應(yīng)用材料公司宣布推出Applied HCT MaxEdge線鋸，這個硅錠超薄切片的新平臺將幫助客戶降低每瓦0.18美元的光伏電池制造成本。MaxEdge系統(tǒng)包括業(yè)界首創(chuàng)的雙線網(wǎng)管理系統(tǒng)等多項先進的關(guān)鍵技術(shù)。同市場上競爭對手的系統(tǒng)相比， MaxEdge大幅提升了硅片產(chǎn)量和荷載能力，并大大降低了每兆瓦產(chǎn)出的設(shè)備占地面積和所需操作人員數(shù)量。

　　硅片越薄，每一片使用的硅原料就越少，太陽能電力的每瓦成本就越低。為了生產(chǎn)出更薄的硅片，傳統(tǒng)線鋸必須減少硅錠長度（荷載）并降低切割速度。設(shè)計獨特的MaxEdge系統(tǒng)可以處理更大的荷載、在更高的切割速度下使用更細(xì)的鋼線進行硅片切割。因此，它可以在不降低產(chǎn)量的前提下，提供超薄的硅片。

　　應(yīng)用材料公司副總裁、精確硅片切割系統(tǒng)事業(yè)部總經(jīng)理Stefan Schneeberger先生表示：“同業(yè)界領(lǐng)先的應(yīng)用材料公司HCT B5系統(tǒng)相比，MaxEdge系統(tǒng)提高了硅片產(chǎn)量并降低了運營成本，使我們實現(xiàn)了對業(yè)界最佳線鋸產(chǎn)品的超越。MaxEdge系統(tǒng)結(jié)合了我們在線鋸產(chǎn)品上25年的創(chuàng)新歷史和來自客戶的重要反饋。硅片是晶體硅光伏電池制造中最昂貴的部分，降低硅片制造成本對于太陽能電力達(dá)到電網(wǎng)平價至關(guān)重要。”

　　MaxEdge系統(tǒng)突破性的雙線網(wǎng)管理系統(tǒng)采用4個獨立控制的直驅(qū)馬達(dá)和先進的工藝控制，從而降低了切割線拉力，減小了切割線磨損，避免了硅錠破裂和非正常停機。降低的切割線拉力使系統(tǒng)可以使用更小直徑的切割線，在不影響產(chǎn)品良率的前提下大幅減少硅料損失。

　　應(yīng)用材料公司已經(jīng)通過生產(chǎn)驗證的超薄晶體硅太陽能電池制造系列產(chǎn)品包括用于切片的MaxEdge系統(tǒng)，用于防反射和鈍化層沉積的Applied ATON™ PVD系統(tǒng)，以及用于絲網(wǎng)印刷、邊緣隔離、測試和分類的Applied Baccini Soft Line一體化整合系統(tǒng)。