聚酯薄膜生產(chǎn)中的金屬檢測(cè)技術(shù)
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保證原料純度
想要獲得高質(zhì)量的聚酯薄膜，首先考慮的當(dāng)然是生產(chǎn)的源頭——產(chǎn)品原料。在生產(chǎn)過程中，要求塑料原料要純凈，雜質(zhì)含量要少，沒有灰塵，尤其是無金屬雜質(zhì)。因?yàn)榻饘匐s質(zhì)的存在會(huì)極大地影響塑料原料的熔點(diǎn)和黏度的穩(wěn)定性，進(jìn)而對(duì)原料的后續(xù)加工造成很大的影響。目前，無論從環(huán)保的角度出發(fā)，還是從經(jīng)濟(jì)利益出發(fā)，越來越多的廠商開始在原料中混合使用一定比例的自產(chǎn)粉碎回料，而這一做法的直接后果是，金屬的存在幾率也大大增加。因此，要確保原料的純正，在原料進(jìn)入下道工序之前對(duì)其進(jìn)行金屬檢測(cè)非常必要。
圖1 S+S公司的MFE金屬分離器可直接安裝在擠出機(jī)的入料口上方，
避免了在輸送過程中金屬雜質(zhì)進(jìn)入擠出機(jī)的可能，從而確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行
保護(hù)設(shè)備，確保連續(xù)生產(chǎn)
除了純凈的原料，優(yōu)質(zhì)的設(shè)備也是生產(chǎn)高質(zhì)量薄膜必不可少的條件之一。以德國(guó)布魯克納公司的三層共擠雙向拉伸聚脂薄膜生產(chǎn)線為例。該生產(chǎn)線采用流水線式操作方式連續(xù)供給原料，為了確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，必須保證供料不能中斷以及擠出機(jī)的正常運(yùn)作。對(duì)于設(shè)備而言，良好的維護(hù)十分必要。因?yàn)榻饘匐s質(zhì)的進(jìn)入極有可能損壞螺桿和機(jī)筒。而一旦設(shè)備受損，不僅維修費(fèi)用昂貴，而且停工期間的生產(chǎn)損失也是無可估量的。
評(píng)論