（中國深圳，2025年5月15日）——全球前沿的機(jī)床和激光技術(shù)方案提供商德國通快集團(tuán)（TRUMPF）在第十七屆深圳國際電池技術(shù)展覽會(huì)（CIBF 2025）（5月15-17日）上展示了一站式激光解決方案（展位號(hào)：10T087）。通快中國激光技術(shù)事業(yè)部CEO黃哲先生表示：“CIBF 2025展會(huì)作為全球電池行業(yè)的盛會(huì)，為我們提供了一個(gè)交流與合作平臺(tái)。本次參展是通快中國業(yè)務(wù)區(qū)域中心的重要舉措之一，不僅是為了更貼近中國客戶，更致力于通過精準(zhǔn)洞察行業(yè)需求，將全球領(lǐng)先的激光技術(shù)深度融入中國電池制造的核心環(huán)節(jié)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)進(jìn)程?！?/p>本文引用地址：http://www.antipu.com.cn/article/202505/470538.htm

圖一：通快展臺(tái)

動(dòng)力電池解決方案

針對方殼電池，搭載通快最新TruFiber S光纖激光器的高功率系統(tǒng)（最高高達(dá)12kW），突破性整合BLW環(huán)芯光束可調(diào)技術(shù)與OCT在線檢測系統(tǒng)，形成“工藝+監(jiān)控”雙閉環(huán)。面對行業(yè)普遍面臨的Busbar增厚及提速挑戰(zhàn)（當(dāng)前主流厚度1.5-2.0mm），通過動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)能量分布實(shí)現(xiàn)飛濺降低，熔深均勻性提升。配合CalibrationLine focus傳感器，可將OCT檢測系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間減少，QDS質(zhì)量追溯系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對每條焊縫過程數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)，滿足電池全生命周期追溯要求。

圖二：高功率光纖激光器TruFiber S

針對圓柱電池，針對高反射率純銅材料（反射率>95%）導(dǎo)致的傳統(tǒng)紅外激光工藝不穩(wěn)定問題，連續(xù)綠光激光器（波長515nm）通過波長匹配將銅材室溫情況下吸收率提升至40%以上，可以實(shí)現(xiàn)銅的穩(wěn)定熱傳導(dǎo)焊接和深熔焊接，在4680大圓柱電池負(fù)極集流盤和銅箔焊接中實(shí)現(xiàn)12m/min高速加工，焊接熔深一致性極高，氣孔率能夠降低。與此同時(shí)，針對正極集流盤、殼體/頂蓋等結(jié)構(gòu)件焊接，采用單模環(huán)形光斑（BLM）耦合光纖傳輸?shù)膹?fù)合工藝，解決邊緣裂紋較多的痛點(diǎn)，同時(shí)也能夠改善由于內(nèi)部氣孔多引發(fā)的導(dǎo)電率低，強(qiáng)度一致性差的問題，表面成型質(zhì)量滿足后續(xù)加工要求。

針對軟包電池，新品TruFiber 3000 G單模焊接優(yōu)勢，這是一款本地化光纖產(chǎn)品，它以極高的光束質(zhì)量，出色的功率穩(wěn)定性，保障焊接效果一致，更好地解決銅鋁焊接，減少次品。其功率冗余設(shè)計(jì)，降低計(jì)劃外停機(jī)概率，提升生產(chǎn)效率。作為全球標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，它運(yùn)行和存儲(chǔ)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，為軟包電池焊接提供可靠、穩(wěn)定、高效的解決方案。

圖三：TruFiber 3000 G單模光纖激光器

消費(fèi)電池解決方案

通快激光推出全新消費(fèi)電池極片加工解決方案，TruMicro 6000系列激光器憑借多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，全面突破行業(yè)在精密加工與穩(wěn)定量產(chǎn)方面的關(guān)鍵難題。設(shè)備可廣泛適用于鈷酸鋰、復(fù)合箔材等多種電池材料，通過脈寬<5ps的超短脈沖技術(shù)實(shí)現(xiàn)“冷加工”，大幅提高極片切割良率。

借助Advanced POD智能脈沖控制技術(shù)，激光器支持極片主體區(qū)域的高速切割，能精準(zhǔn)處理極耳、V角、R角等復(fù)雜結(jié)構(gòu)，確保整個(gè)切割輪廓平滑、無毛刺。系統(tǒng)在應(yīng)對超薄極片加工時(shí)展現(xiàn)出卓越的穩(wěn)定性和精度，配備的能量調(diào)控系統(tǒng)與動(dòng)態(tài)溫控模塊保障了8小時(shí)連續(xù)運(yùn)行下功率波動(dòng)低于1%，為高一致性生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)保障。

此外，該方案特別適用于異形電池極片及微小特征結(jié)構(gòu)的加工，具備高度靈活的圖形切割能力，可大幅提升材料利用率，在確保高切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率的同時(shí)，有效降低綜合制造成本，為消費(fèi)電子電池的大規(guī)模、高質(zhì)量制造注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

圖四：TruMicro 6000超短脈沖技術(shù)能實(shí)現(xiàn)“冷加工”

關(guān)于通快

通快是一家高新技術(shù)公司，為機(jī)床和激光技術(shù)領(lǐng)域提供制造解決方案。公司通過咨詢、平臺(tái)產(chǎn)品和軟件推動(dòng)制造業(yè)的數(shù)字化連接，通快是柔性板材加工機(jī)床和工業(yè)激光器領(lǐng)域的技術(shù)和市場的領(lǐng)導(dǎo)者之一。

在2023/24財(cái)年，公司員工人數(shù)超19,000名，銷售額約52億歐元。通快集團(tuán)擁有90多家公司，在幾乎所有歐洲國家以及北美、南美和亞洲都有布局。公司在德國、法國、英國、意大利、奧地利、瑞士、波蘭、捷克共和國、美國、墨西哥和中國都設(shè)有生產(chǎn)基地。