以溫度作為被控制量的反饋控制系統(tǒng)。在化工、石油、冶金等生產(chǎn)過程的物理過程和化學(xué)反應(yīng)中，溫度往往是一個(gè)很重要的量，需要準(zhǔn)確地加以控制。除了這些部門之外，溫度控制系統(tǒng)還廣泛應(yīng)用于其他領(lǐng)域，是用途很廣的一類工業(yè)控制系統(tǒng)。溫度控制系統(tǒng)常用來保持溫度恒定或者使溫度按照某種規(guī)定的程序變化。

　　嚴(yán)格說，多數(shù)溫度控制系統(tǒng)中被控對象在進(jìn)行熱交換時(shí)的溫度變化過程，既是一個(gè)時(shí)間過程，也是沿空間的一個(gè)傳播過程，需要用偏微分方程來描述各點(diǎn)溫度變化的規(guī)律。因此溫度控制系統(tǒng)本質(zhì)上是一個(gè)分布參數(shù)系統(tǒng)。分布參數(shù)系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)理論還很不成熟，而且往往過于復(fù)雜而難于在工程實(shí)際問題中應(yīng)用。解決的途徑有二：一是把溫度控制系統(tǒng)作為時(shí)滯系統(tǒng)來考慮。時(shí)滯較大時(shí)采用時(shí)滯補(bǔ)償調(diào)節(jié)，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性。具有時(shí)滯是多數(shù)溫度控制系統(tǒng)的特點(diǎn)之一。另一途徑是采用分散控制方式，把分布參數(shù)的被控過程在空間上分段化，每一段過程可作為集中參數(shù)系統(tǒng)來控制，構(gòu)成空間上分布的多站控制系統(tǒng)。采用分散控制?？色@得較好的控制精度。

　　1. 實(shí)驗(yàn)任務(wù)

用可調(diào)電阻調(diào)節(jié)電壓值作為模擬溫度的輸入量，當(dāng)溫度低于30℃時(shí)，發(fā)出長嘀報(bào)警聲和光報(bào)警，當(dāng)溫度高于60℃時(shí)，發(fā)出短嘀報(bào)警聲和光報(bào)警。測量的溫度范圍在0-99℃。

　　2.電路原理圖

　　3. 系統(tǒng)板上硬件連線

　　a） 把單片機(jī)系統(tǒng)區(qū)域中的P1.0-P1.7與動(dòng)態(tài)數(shù)碼顯示區(qū)域中的ABCDEFGH端口用8芯排線連接。

　　b） 把單片機(jī)系統(tǒng)區(qū)域中的P2.0-P2.7與動(dòng)態(tài)數(shù)碼顯示區(qū)域中的S1S2S3S4S5S6S7S8端口用8芯排線連接。

　　c） 把單片機(jī)系統(tǒng)區(qū)域中的P3.0與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊區(qū)域中的ST端子用導(dǎo)線相連接。

　　d） 把單片機(jī)系統(tǒng)區(qū)域中的P3.1與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊區(qū)域中的OE端子用導(dǎo)線相連接。

　　e） 把單片機(jī)系統(tǒng)區(qū)域中的P3.2與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊區(qū)域中的EOC端子用導(dǎo)線相連接。

　　f） 把單片機(jī)系統(tǒng)區(qū)域中的P3.3與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊區(qū)域中的CLK端子用導(dǎo)線相連接。

　　g） 把模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊區(qū)域中的A2A1A0端子用導(dǎo)線連接到電源模塊區(qū)域中的GND端子上。

　　h） 把模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊區(qū)域中的IN0端子用導(dǎo)線連接到三路可調(diào)電壓模塊區(qū)域中的VR1端子上。

　　i） 把單片機(jī)系統(tǒng)區(qū)域中的P0.0-P0.7用8芯排線連接到模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊區(qū)域中的D0D1D2D3D4D5D6D7端子上。

　　j） 把單片機(jī)系統(tǒng)區(qū)域中的P3.6、P3.7用導(dǎo)線分別連接到八路發(fā)光二極管指示模塊區(qū)域中的L1、L2上。

　　k） 把單片機(jī)系統(tǒng)區(qū)域中的P3.5用導(dǎo)線連接到音頻放大模塊區(qū)域中的SPK IN端口上。

　　l） 把音頻放大模塊區(qū)域中的SPK OUT插入音頻喇叭。

　　4. 匯編源程序

　　（略）