閾值參數(shù)：

　　閾值參數(shù)有助于在系統(tǒng)中區(qū)別噪聲和信號，共有兩大職責：

　　1. 將固有的系統(tǒng)噪聲和環(huán)境中的任何漸變(這也可能導致 Cp 的漸變)與信號相區(qū)分;
　　2. 避免 ESD 噪聲或系統(tǒng)中高頻開關產生的噪聲出現(xiàn)任何突然尖峰的情況。

　　通過適當校準傳感器而實現(xiàn) 5:1 的信噪比之后，我們通常建議將手指閾值保持在信號的 75%(見圖 4)，這樣任何低于預期信號 75% 的變化都會被視為噪聲并被忽略，而手指按壓則會產生預期的變化?！　?/p>

 

　　這里需要注意的是，當我們確定手指按壓時不能只是比較前次和當前技術采樣。試想一下，假設出現(xiàn)巨大的正尖峰，這時信號就會超過手指閾值，但實際上卻是噪聲。解決這一問題的方法之一就是信號去抖動，也就是只有信號在一定的最短時間內均保持在一定高度的情況下才會報告手指按壓存在。這種方法需要讓計數(shù)與某種動態(tài)參考相比較。大多數(shù)觸摸感應控制器都采用算法來動態(tài)生成這種參考(見圖 4 藍色信號)。

　　這種動態(tài)參考被稱為基線，在沒有手指觸摸情況下跟蹤原始計數(shù)，從而確保溫度、濕度等環(huán)境漸進變化都不會被誤報。此外，動態(tài)參考的更新也可能涉及閾值設置，我們應仔細進行調校，從而確?；€正確跟蹤漸進變化，而不會干擾手指信號。它應當作為手指響應的一個參考。

　　調校過程：　　

 

　　圖 5 所示的調校算法凸顯了確定系統(tǒng)是否進行了適當調校所需的主要步驟。校準參數(shù)的設置可通過采用數(shù)字方法或手動試驗而完成。哪些參數(shù)需要改變則取決于電容式感應技術所選的算法。

　　生產變化時的調校：

　　對于大規(guī)模量產而言，PCB 或元件可能從多家不同的制造廠商進行采購，因此會出現(xiàn)以下各種變化：

• 各個電路板的傳感器寄生電容 (CP) 和 PCB 介電材料因質量和工藝而各不相同。
• 外部元件/內部參數(shù)的容差會導致計數(shù)/電容增益變化。
• 覆蓋物厚度的容差和介電常數(shù)的變化可能導致不同傳感器的手指電容不同。

　　在調校設計中應當考慮到上述變化問題，從而避免這些變化導致電路板發(fā)生故障。我們可采用一些基本的統(tǒng)計方法來計算手指電容和增益的預期變化。這樣，我們就可以將信號和各種校準閾值參數(shù)建立在平均數(shù)和觀察到的變化基礎之上。

　　節(jié)約調校時間——自動調校

　　正如我們所看到的，調?？赡軙且豁椃浅７爆嵉墓ぷ鳌Ｓ械膽糜兄鴩栏竦漠a品上市進程要求，或者有時用戶不希望花上大量時間進行調校，針對這種情況，有些控制器實現(xiàn)了自動調校算法。自動調校能計算啟動時的傳感器寄生電容，并配置所有參數(shù)達到所需的敏感度。此外，這種自動調校功能還能監(jiān)控運行時的噪聲，并相應地調整閾值參數(shù)。