如何使電容感應設計更容易
互電容方法:
本文引用地址:http://www.antipu.com.cn/article/137422.htm它是最近加入的電容式感應技術家族的。這種電容式面板有兩個導電層,堆疊在一起,只有一層很薄的間隙 (參見圖4)?! ?/p>

在這種技術中,當手指觸碰到面板時,行和列之間的互電容減少。這個電容的減少就用來判斷手指的存在?! ?/p>

由于每一個交叉點都有自己的互電容并可以獨立跟蹤(見圖5),因此這種方法為檢測多個手指提供了獨特的優(yōu)勢。
哪種方式更適合你的應用:

表 1: 感應技術對比
對于觸摸屏應用來說,表1中提到的所有技術都有其優(yōu)點和缺點。然而,當其實現(xiàn)按鈕或滑條前面板時,兩個按鈕之間是有一定距離的,那么唯一經(jīng)濟的解決方案就是投射式電容。這是由于它使用PCB布線實現(xiàn),所有其他技術都需要做一個特別的面板設計。
出于這個原因,本文將主要關注自電容的使用。
測量電容變化:
測量電容是非常簡單的。傳統(tǒng)的方法是基于測量電容的充電時間或RC電路的共振頻率(就像LCR 測試儀中所作的)。然而,這些方法不能直接用于觸摸感應,這是因為這種傳感器電容的變化通常都會在十分之幾個pF這個范圍。如果我們試圖使用恒流在此類電容共振頻率測量充電時間/電流,將會有三個問題:
1. 這么小的電容測量需要高頻時鐘和/或精確地電流值來達到最佳測量。
2. 在測量充電時間,大部分時間將用于測量傳感器自(寄生)電容 (通常是通常是幾十個pF)和改變所需的測量將只占測量時間的一小部分,這會導致過度使用控制器的時間和功耗。
3. 在這種系統(tǒng)中噪聲的影響將會很高。
那么,我們?nèi)绾卧谳^短測量時間確保低噪聲呢?答案是合并整體效果。這類似于ADC輸入上平均噪聲干擾的影響 (參見圖6)?! ?/p>

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