3軟件設計

　　整個系統(tǒng)的軟件設計以WINDOWS 9x為運行環(huán)境，采用VB 6.0編寫，操作界面為全中文圖形。

　　3.1系統(tǒng)初始化自檢模塊

　　初始化工作以窗體的FORM-LOAD事件完成，將通信端口在窗體加載時打開，并初始化4018、4050、KP儀表以及繪制趨勢圖所需圖片框、繪圖筆數、數組等。

　　3.2實時通訊控制模塊

　　本系統(tǒng)中ADAM-4000模塊通訊規(guī)定：主機下發(fā)命令分地址部分和參數部分，現場監(jiān)控單元上報采集的數據。分布式模塊的命令發(fā)送后，必定有返回字符串。KP儀表與主機之間的通訊是在雙方約定的交握協(xié)議下，通過查詢“參數地址”傳送儀表參數。

　　系統(tǒng)采用VISUAL BASIC 6.0的MSCOMM32.OCX控件中的事件驅動方式進行數據通信。MSCOMM控件需程序設置如下屬性：

　　(1)port屬性：設置或返回通信端口號。

　　(2)portopen屬性：打開或關閉用commport屬性設置的通信端口。

　　(3)settings屬性：設置或返回波特率、校驗位、數據位、停止位等通信參數。

　　(4)input屬性：從接受緩沖區(qū)讀入字符。

　　(5)output屬性：向發(fā)送緩沖區(qū)寫入字符。

　　(6)handshaking屬性：指定通信雙方的交握協(xié)議。

　　由于RS-485網絡上的模塊及儀器傳輸速度分很多種，采用上述傳輸方式可將主控計算機上的通信速度與模塊速度一致。其中含有CHECKSUM的檢查，使結果較為正確。

　　上位機和下位機的通信采用查詢方式，即上位機根據所給的下位機的站址，按小站址到大站址順序查詢。當上位機查詢到所指定的下位機站址時，發(fā)送數據信號，下位機在接到上位機發(fā)來的命令后，將執(zhí)行結果回送上位機，結束通訊。所有通訊程序在TIMER控件的TIMER事件中完成。

　　3.3實時監(jiān)控模塊

　　系統(tǒng)啟?？刂谱幽K需設置按鈕作為切換定時器激活和關閉的工具。4018數值，將完成數據顯示到主窗體的溫度區(qū)(Lable控件的Caption屬性)。并且與報警值比較，計算ADAM-4050輸出狀態(tài)，判斷繼電器是否輸出，調用MsComm的Output屬性下發(fā)數字輸出命令。由于系統(tǒng)各個測量模塊會與其他模塊交錯使用，如4050中夾雜4018的命令，為保證程序的高效與可維護性，程序中設立了標志(Flag)。

　　趨勢圖子模塊調用PictureBox控件，通過設置Name、AutoReDraw、Visible屬性，讀取工藝參數監(jiān)測子模塊中的測量值變量，使用Line命令將獲得的值以圖形方式顯示在窗體上，并用API函數中的BitBlt函數復制圖片框，以產生圖形平滑移動的效果。

　　3.4數據存儲及查詢

　　為了保存監(jiān)測數據及日后查看數據，通過數據庫引擎建立1個access數據庫，定時存儲數據，共保存31天的數據，用Msflexgarid表格控件來顯示數據。

　　3.5數據報表及歷史趨勢圖打印

　　主要設計好打印紙坐標系，方法是通過設置Printer的Scale、Scalemode等屬性，再用Printer的Line、Circle、Pset等圖形方法，最后調用enddoc結束打印。

　　4結束語

　　本系統(tǒng)采用RS-485工業(yè)現場總線結構，上、下位機分布式監(jiān)測，具有良好的系統(tǒng)擴展性能，操作方便，安全可靠，現場應用效果良好。既適用于新建項目的電爐設備配套，也適用于傳統(tǒng)熱處理車間的技術改造。