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        基于ARM Cortex-M3的遠(yuǎn)程監(jiān)控智能電源系統(tǒng)設(shè)計

        作者: 時間:2014-09-02 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          隨著當(dāng)代科技的日益發(fā)展,數(shù)量巨大的各類設(shè)備的電源維護(hù)管理需要投入大量的人力、物力,像通信/ 電力設(shè)施所處環(huán)境越來越復(fù)雜,人煙稀少、交通不便、危險度高等都增大了維護(hù)的難度和費用。這對電源設(shè)備的監(jiān)控管理提出了更高的要求。電源監(jiān)控系統(tǒng)需要對系統(tǒng)中各狀態(tài)量進(jìn)行監(jiān)視,還必須能對各供電支路進(jìn)行控制和管理。維護(hù)管理人員可遠(yuǎn)程進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢、控制等維護(hù)工作,并可利用友好的人機(jī)界面方便地得到需要的信息。

        本文引用地址:http://www.antipu.com.cn/article/262487.htm

          數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展表現(xiàn)出了傳統(tǒng)技術(shù)無法比擬的優(yōu)勢,整個電源監(jiān)控系統(tǒng)的信號采樣、處理、控制、通信等均可通過數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)。全數(shù)字化的控制技術(shù)可有效縮小設(shè)備的體積,降低設(shè)備的成本,但同時大大提高設(shè)備的可靠性、智能化和用戶體驗。隨著模塊智能化程度的提高,新型電源監(jiān)控系統(tǒng)的維修性也得到了提高。

          隨著嵌入式技術(shù)的發(fā)展,使用嵌入式實時操作系統(tǒng)是電源監(jiān)控系統(tǒng)的必然選擇。一方面是因為嵌入式實時操作系統(tǒng)具有良好的可移植性和較高的可靠性;另一方面是因為隨著電源監(jiān)控系統(tǒng)性能的不斷提升,僅靠傳統(tǒng)的單片機(jī)已無法適應(yīng)新的需求。 作為當(dāng)今嵌入式技術(shù)的代表,不僅具有上述的所有優(yōu)勢,且成本很低,具有很高的性價比。本文中設(shè)計的系統(tǒng)選用了TI 公司生產(chǎn)的LuminaryCortex-M3 系列 中的L 芯片。

          1 工作原理

          圖1 以8 路用電設(shè)備的電源監(jiān)控為例,給出了監(jiān)控系統(tǒng)的原理框圖。

          

         

          圖1 8 路電源監(jiān)控系統(tǒng)原理框圖

          8 路設(shè)備均從總電源處取電,各 供電支路的工作方式完全一樣。電源監(jiān)控系統(tǒng)啟動之后,主芯片處于上電復(fù)位狀態(tài),其GPIOF 的8 個I/O 引腳處于低電平,此時電控開關(guān)保持關(guān)斷狀態(tài),即供電支路處于斷電狀態(tài)。當(dāng)主芯片內(nèi)核和各外設(shè)初始化成功后,通過其內(nèi)部嵌入式程序控制GPIOF 的8 個I/O 引腳輸出變?yōu)楦唠娖剑鄳?yīng)地各供電支路處于通電狀態(tài),開始正常工作。

          采集模塊包含電流傳感器和分壓電路,電流傳感器可測得流過供電支路的電流值,分壓電路將供電支路的電壓值調(diào)整到主芯片ADC 采樣的范圍內(nèi),二者均為模擬值。檢測值經(jīng)過AD 采樣后,可在主芯片內(nèi)運算得到各供電支路的電流和電壓值,并與預(yù)設(shè)的電流和電壓門限進(jìn)行比較。若在門限范圍內(nèi)則表示該供電支路工作正常,而在門限范圍外則表示該供電支路發(fā)生了過流、過壓、欠壓等異常,主芯片通過將GPIOF 相應(yīng)引腳的輸出變?yōu)榈碗娖絹碜詣咏o該支路斷電,在經(jīng)過檢查排除故障后可通過上位機(jī)下發(fā)指令控制該供電支路通電。

          上位機(jī)與嵌入式下位機(jī)通過以太網(wǎng)進(jìn)行通信,上位機(jī)可向下位機(jī)下發(fā)指令控制指定供電支路的通斷,也可設(shè)置各供電支路的電流和電壓門限值。每隔一定的時間,各供電支路的電流、電壓值及各種正常/ 異常狀態(tài)由下位機(jī)發(fā)送至上位機(jī),通過上位機(jī)顯控軟件可觀察各供電支路的工作狀態(tài)。

          2 設(shè)計與實現(xiàn)

          2.1 核心模塊

          核心模塊采用TI 公司生產(chǎn)的Luminary Cortex-M3 系列 中的L 芯片,該芯片具有80MHz 的運行速度,內(nèi)部集成了大容量的256KB 單周期Flash ROM 和96KB 單周期SRAM,具有16 通道10bit 分辨率的AD 采樣模塊、支持;LwIP 協(xié)議的10/100M 自適應(yīng)以太網(wǎng)模塊和豐富的I/O 接口。

          L 有65 個I/O 接口,設(shè)計時選取GPIOF 組8 個I/O 接口作為控制引腳;各供電支路需要采集電壓和電流兩種值,16 通道AD 采樣模塊可滿足8 路供電支路的采樣需求;集成的MAC+PHY 外設(shè)也可實現(xiàn)與上位機(jī)的以太網(wǎng)通信;大容量的內(nèi)置存儲空間為復(fù)雜的程序提供了合適的平臺。根據(jù)上述分析,LM3S9B96 芯片非常適合本監(jiān)控系統(tǒng),并可極大簡化電路設(shè)計。

          2.2 控制模塊

          各供電支路控制模塊的設(shè)計如圖2所示。根據(jù)各支路設(shè)備需要的電流值選擇合適的繼電器作為電子開關(guān),并且在控制引腳和繼電器間加入光耦隔離保護(hù)及供電通斷指示燈。

          當(dāng)主芯片GPIOF 控制引腳為低電平時,LED 燈滅,繼電器3 腳輸入與5 腳輸出斷開,該供電支路斷電;當(dāng)主芯片GPIOF 控制引腳為高電平時,光耦輸出為低電平,LED 燈亮,繼電器3 腳輸入與5腳輸出導(dǎo)通,該供電支路通電。

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