熔體中的直接在線測色
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測量的評價
測量結果以趨勢圖的形式描繪（圖1所示）。這表明測得的顏色值比得上交通燈顯示的標準色差。當前的測量值作為數(shù)字值而被分別指定來與趨勢圖放在一起比較。在這個公差范圍內的測量顏色值以綠色顯示。以黃色顯示的值已經(jīng)達到了允許公差的警告限。并且，如果允許公差被超過的話，顏色將從黃色變成紅色。這些明顯的信號不僅顯示在屏幕上，而且也能通過信號燈以相同的顏色被顯示出來。
圖1
過程控制
具有影響最終結果的大量影響因素的擠出過程是一個高度復雜的操作。除了溫度、壓力和輸出速度這些工藝參數(shù)外，擠出機本身及其各個組件對結果有較大的影響。所用的材料增加了結果的差異性，例如不同批次或者混合比的原材料。
單獨或者共同作用帶來的影響因素對擠出產(chǎn)品的色差有直接影響。通過使用在線測量方法來測量顏色因而也有可能就關于改進機器或者工藝參數(shù)得到結論。
顏色值和缺陷原因之間的關聯(lián)性實際上已經(jīng)弄清楚了。例如過量的二氧化鈦的加入，能通過亮度值而被確認（圖2所示）。色差的波動可能歸因于正脈沖的泵或者液態(tài)著色劑中顏料的沉淀所致。除此之外，顏色測量也能用于診斷擠出機中的混合問題、均勻化或者計量問題或者過程穩(wěn)定性中的其它波動。
圖2、過多的二氧化鈦被加入引起亮度值（中間線條）
色差未必一定是成品質量的一個關鍵方面，然而，測量顏色是一個達到穩(wěn)定過程控制的極好方式。整體來看，任何生產(chǎn)過程中的不穩(wěn)定性由顏色方面的不同而被反映出來。這些偏差能通過生產(chǎn)過程中的相應干預直接被消除。
整體來講，由于具有記錄的連續(xù)性，直接在熔體內進行顏色測量建立了一種特別好的分析和優(yōu)化生產(chǎn)過程的方式。其能用于防止不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)、避免優(yōu)質產(chǎn)品受到污染、保持缺陷批次產(chǎn)品在一個最低限度內、優(yōu)化配方設計、節(jié)約原材料/燃料并確保精確計量和符合產(chǎn)品規(guī)格，因而避免退回產(chǎn)品。
這一切導致原材料和生產(chǎn)成本的可觀節(jié)約。(end)
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