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        數(shù)字超聲波探傷儀的特性及在機(jī)車上的應(yīng)用

        作者: 時(shí)間:2013-07-31 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏


        3.2 不同狀態(tài)自身高度的計(jì)算方法

        3.2.1垂直于工件表面的開口

        對于垂直表面的開口,其自身(垂直)高度為h,端點(diǎn)回波與根部回波聲程分別為ω1和ω2,探頭射角為β,工件厚度為T,如下圖:


        表面開口裂紋自身高度測定示意圖



        h=(ω2-ω1)cosβ=(ω2-ω1)T/ω2=(1-ω1/ω2)·T (1)

        不用β值,而用式(1)計(jì)算表面開口裂紋自身高度可得到較高的精度。

        3.2.2 垂直于工件表面的內(nèi)部裂紋。

        對于垂直于表面的內(nèi)部裂紋,如果上端點(diǎn)和下端點(diǎn)都是由一次波探測到(左圖),一次聲程分別為ω1和ω2,則其自身高度h為

        h=(ω2-ω1)cosβ (2)


        內(nèi)部垂直裂紋自身高度測定示意圖

        如果上端點(diǎn)由一次波探測到,而下端點(diǎn)由二次波探測到(右圖),設(shè)一、二次波的總聲程為L2。如果工件厚度為T,那么 L2中一次波聲程為T/cosβ;二次波聲程為(L2-T/cosβ),則

        ω2 =L2-2×(L2-T/cosβ) (3)

        3.2.3 傾斜的內(nèi)部裂紋。

        對于有傾角的裂紋,如下圖,若上端點(diǎn)和下端點(diǎn)由一次波探測到(左圖),一次波聲程分別為ω1和ω2,則其垂直高度h為

        h=(ω2-ω1)cosβ (4)


        內(nèi)部傾斜裂紋自身高度測定示意圖

        如果上端點(diǎn)由一次波探測到,而下端點(diǎn)由二次波探測到(右圖),且工件厚度為T,那么總聲程L2中一次波聲程為T/cosβ;二次波聲程為(L2-T/cosβ),則

        ω2 =L2-2×(L2-T/cosβ) (5)

        h=(ω2-ω1)cosβ

        用式(1)~(5)進(jìn)行聲程的數(shù)字化處理,實(shí)際上是一臺帶有采樣裝置(頻率為30MHZ)和超聲信號接入裝置的工控計(jì)算機(jī),具有計(jì)算機(jī)的全部功能。分析軟件采用可視界面技術(shù),軟件設(shè)計(jì)以JB4730—1994標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。采用聲程數(shù)字處理技術(shù)的端點(diǎn)反射回波法。采用此法對提高裂紋自身(垂直)高度測量精度非常有效。具有原理簡單,測量重復(fù)性好,操作方便快捷和實(shí)用性高。

        4 結(jié)論

        數(shù)字是目前研究的熱點(diǎn),主要集中在研究其適應(yīng)性強(qiáng),靈敏性高。我段自2000年引進(jìn)數(shù)字式后,使我段在SS7型電力檢修中車軸及輪箍的缺陷檢測得率大有提高,尤其是同型且均運(yùn)營在南昆線上,昆明機(jī)務(wù)段已有幾起崩箍事故發(fā)生,而我段還無一類似事故。這是因?yàn)槲叶卧谑鹿拾l(fā)生前將缺陷檢出,從而避免了事故的發(fā)生,如我段在2000年檢測出12個(gè)輪箍有超限缺陷,2001年檢測出13個(gè)輪箍有缺陷,3條車軸有裂紋。由此可見,數(shù)字式的缺陷檢出可信度是模擬超聲波探傷儀所無法比擬的,因此,發(fā)展數(shù)字式超聲波檢測技術(shù)在檢測領(lǐng)域的應(yīng)用是極其重要的。

        參考文獻(xiàn)
        1 中國機(jī)械工程學(xué)會無損檢測分會.超聲波檢測.機(jī)械工業(yè)出版社,2000.
        2 遼寧省機(jī)械工程學(xué)會.無損探傷.機(jī)械工業(yè)出版社,2001.
        3 中國科學(xué)技術(shù)協(xié)會.無損檢測.機(jī)械工業(yè)出版社,2001.

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