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        一款基于ARM的數(shù)字調壓控制系統(tǒng)設計

        作者: 時間:2014-03-28 來源:網絡 收藏

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        本文引用地址:http://www.antipu.com.cn/article/235504.htm

        3 PCB的板級設計與仿真

        當完成系統(tǒng)的硬件設計和原理圖繪制之后,開始進行PCB電路板設計,本系統(tǒng)的PCB設計使用Cadence 16.3進行。進行PCB板級設計之前應做好如下準備工作:做好元器件的模型庫和元器件的封裝,設計PCB板。根據前文所述,本系統(tǒng)硬件采用底板加核心板的設計方法,因此要根據實際需求的尺寸分別設計底板和核心板的PCB板,設計板子的疊層,根據需求核心板設置為6層板,底板設置為2層板,之后進行布局和布線操作。由于本系統(tǒng)中內存和處理器之間的電路屬于高速電路,因此需要對內存的時鐘線及數(shù)據線進行仿真,來驗證布線的正確性,仿真使用Allegro PCB SI GXL進行。

        DDR時鐘線是內存電路中最重要的線路,布線時采用差分對走線。仿真時打開本設計的PCB文件,首先建立DDR時鐘的差分對,之后進行仿真前的參數(shù)設定,包括板子的疊層設置、差分阻抗設置、測量差分緩沖延遲及為內存和處理器分別分配SI模型。由于Cadence PCB SI在仿真過程中使用的是DML模型,因此在仿真前需要將器件的IBIS模型進行驗證,沒有錯誤后轉換成DML模型,然后添加到模型庫的路徑之下。在測量差分緩沖延遲時,在處理器模型的引腳列表中找到DDR時鐘的兩個引腳,并進行引腳的耦合設置。上一步完成之后,開始進行內存時鐘差分對的仿真。首先設置互連模型參數(shù),使用SigXplorer PCB SI GXL進行拓撲的提取。打開約束管理器,選中DDR時鐘的差分對,提取其拓撲結構,如圖4所示。

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        然后對相關仿真參數(shù)和差分驅動器激勵進行設置,設置完成后使用無損互連分析對內存時鐘差分對進行仿真。波形的眼圖如圖5所示。

        使用如上同樣的方法對內存數(shù)據線進行波形圖和波形的眼圖仿真,依據得到的眼圖判定布線是否合理得當,若眼圖較亂則需要調整布線,之后再進行仿真驗證。

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        4 數(shù)字調壓控制系統(tǒng)的軟件設計

        數(shù)字調壓控制系統(tǒng)使用Linux操作系統(tǒng),系統(tǒng)應用程序軟件在Qt 4.0環(huán)境下開發(fā)。系統(tǒng)啟動后自動運行應用程序,其主界面如圖6所示。界面中預置了固定電壓輸出按鈕、步長調節(jié)按鈕、微調按鈕、復位按鈕和輸出校對按鈕。程序中提供了兩種不同的步進調節(jié)長度,步進可選為1 V或5 V步進。系統(tǒng)啟動后默認為1V步進長度。按復位鍵后輸出電壓被清零。

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        本系統(tǒng)的軟件流程圖如圖7所示。當使用本系統(tǒng)進行數(shù)字調壓控制的時候,首先啟動本系統(tǒng),待系統(tǒng)正常上電啟動后,系統(tǒng)自動運行控制應用程序,用戶通過可視化的輸入界面選擇需要輸出的電壓值,用戶選擇后應用程序調用底層驅動程序將指令數(shù)據傳遞給處理器進行處理,處理器接到調用請求后將指令數(shù)據通過同步串行接口發(fā)送給數(shù)模信號轉換模塊,轉換結果輸出給正弦波調壓模塊以得到所需的電壓值;同時也可通過up、down調節(jié)按鈕對輸出電壓進行微調,直到得到理想的輸出值為止。復位鍵用來對調壓模塊進行復位,使得輸出端壓降為0 V。數(shù)模信號轉換過程中使用的公式如下:

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        基于ARM的數(shù)字調壓控制系統(tǒng)設計與實現(xiàn)

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        其中,n為轉換精度,此處等于12;D為二進制指令代碼,12位長度;AVDD為參考電壓值,等于5 V;VOUT為調制輸出電壓值,范圍是0~5 V。

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        5 實驗結果

        對于本系統(tǒng)的測試分兩步進行。首先將家用節(jié)能燈泡連接至正弦波調壓模塊的輸出端,檢查連接無誤后打開系統(tǒng)開關,上電啟動系統(tǒng)。首先按復位鍵,將輸出清零,此時燈泡處于熄滅狀態(tài),之后連續(xù)按下“up”鍵將看到燈泡逐漸變亮,相反按下“down”鍵燈泡逐漸變暗直到完全熄滅。本步實驗的目的是進行系統(tǒng)的功能驗證,即驗證本系統(tǒng)是否存在調壓功能。本次試驗結束后,將燈泡取下,將振動器連接至正弦波調壓模塊的輸出端,本步實驗的目的是定量測試系統(tǒng)調壓功能是否具有線性特性。同樣方法檢查連接無誤后上電啟動系統(tǒng),系統(tǒng)啟動后按下復位鍵,將輸出端電壓清零。此時連續(xù)按下“up”鍵,使電壓從0 V開始逐漸增大,然后反方向按下“down”鍵,使電壓逐漸減小到0 V,測試過程中使用萬用表測量輸出端電壓和電流,并使用測振儀測量振動器的振動幅度,記錄測量結果。本次試驗反復測量4次,每次記錄37次

        結果,將4次測量結果取平均值,并繪制電壓、電流及對應振動幅度的變化趨勢如圖8所示。

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        6 結論

        文中詳細描述了基于的數(shù)字調壓控制系統(tǒng)的設計流程及實現(xiàn)方法,并進行了試驗檢測。通過第一步測試證明了本系統(tǒng)對電壓調節(jié)控制的有效性,而第二步測試結果的變化趨勢圖表明,輸出端電壓呈明顯線性變化,電流在線性增大到一定數(shù)值后變化趨緩。而在電壓、電流的共同影響下振動幅度呈指數(shù)上升趨勢變化,由于受到測振儀的測量精度限制,5微米以下振幅變化較緩,敏感度較低,5微米以上振動幅度呈較明顯線性上升變化趨勢。

        文中所述的數(shù)字調壓控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)理想的線性調壓控制,具有調節(jié)精度高、速度快、易于操作使用等優(yōu)點,在后期的改進中仍需要對調節(jié)誤差進行控制,使精確度進一步增大。在應用控制軟件上根據實際控制需求進行功能的擴展與優(yōu)化。


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        關鍵詞: ARM MCU

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