反激式開關(guān)電源以電路簡單電磁干擾相對小而得到廣泛應用，對開關(guān)電源的輸出電壓尖峰和EMI也提出了更高的要求，通常減小EMI的方法主要是采用自激型反激式開關(guān)電源，用開關(guān)速度相對慢的雙極晶體管作為主開關(guān)；加大緩沖電路電容量來降低關(guān)斷過程的dz/dt，di/dt產(chǎn)生的EMI用減緩導通過程減小開通EMI，付出的代價是電源效率下降，發(fā)熱量大，可靠性下降。因而需要一種低EMI，高效的反激式開關(guān)電源，軟開關(guān)反激式開關(guān)電源，便是比較理想的解決方案。

零電壓開關(guān)

零電壓開關(guān)反激式開關(guān)電源主電路如圖1

主要波形如圖2，電路工作過程分為四個階段：開關(guān)管關(guān)斷及緩沖電路作用階段，變壓器釋放儲能階段，緩沖電路復位階段，開關(guān)管導通階段。

1、開關(guān)管關(guān)斷及緩沖電路作用階段

圖2波 形 中，t。一t。期間為開關(guān)管關(guān)斷及緩沖電路作用階段，等效電路如圖3，在t。時刻控制電路將開關(guān)管關(guān)斷，變壓器初級電流由開關(guān)管向緩沖電容器轉(zhuǎn)移，開關(guān)管電流下降，緩沖電容器電流上升，開關(guān)管電流下降，直到零變壓器初級電流全部轉(zhuǎn)移到緩沖電容器，等效電路如圖3，開關(guān)管的關(guān)斷過程結(jié)束開關(guān)管關(guān)斷過程的長短取決于開關(guān)管自身特性和控制電路，一般為開關(guān)周期的1/100 - 1/201〕或百納秒左右。由于緩沖電容器上的電壓不能躍變，使開關(guān)管關(guān)斷過程中漏、源電壓很低接近于零，實現(xiàn)了“零電壓。關(guān)斷。為確?！傲汶妷骸标P(guān)斷，緩沖電容器應取較大值，這樣開關(guān)管在關(guān)斷過程結(jié)束時緩沖電容器電壓仍為很小值，變壓器初級電壓極性沒有改變，輸出整流二極管陽極反向電壓不能導通，變壓器初級電流仍需流過緩沖電容器，直到緩沖過程結(jié)束。緩沖過程的持續(xù)時間約為開關(guān)周期1/20左右，與開關(guān)周期相比相對很短，變壓器初級電流變化很小，為分析方便可以認為變壓器初級電流不變，這樣緩沖電容器電壓為：

其中Ics為t1時刻變壓器初級電流值，可近似為t0時刻值。當級沖電容器電壓上升到

( VR為穩(wěn)壓電源輸出電壓反射到變壓器初級側(cè)電壓值)后，即t2時刻，輸出整流二極管導通，變壓器儲能經(jīng)輸出整流二極管想輸出端釋放，變壓器初級電流為零。電路進入變壓器釋放儲能階段。

2、變壓器釋放儲能階段

變壓器通過次級繞組、輸出整流二極管向輸出端釋放儲能。變壓器次級電流為：