樹立行業(yè)標桿，講好中國故事，傳遞中國聲音，充分展現(xiàn)騰飛的中國經濟、崛起的民族品牌和向上的企業(yè)家精神。近日，“崛起的民族品牌”專題系列節(jié)目對話上海潤吧信息技術有限公司（簡稱：上海潤吧，潤吧云）的董事長嚴衛(wèi)國先生，探討工業(yè)安全領域的創(chuàng)新發(fā)展之路。

在快速發(fā)展的工業(yè)制造領域，安全生產不僅是企業(yè)穩(wěn)健前行的基石，更是整個行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要條件。隨著工業(yè)4.0時代的到來，數字化、智能化、AI技術正以前所未有的速度滲透到工業(yè)生產的每一個環(huán)節(jié)，為傳統(tǒng)安全生產管理帶來了全新的挑戰(zhàn)與機遇。在這一背景下，上海潤吧信息技術有限公司董事長嚴衛(wèi)國憑借其在工業(yè)互聯(lián)網平臺及安全生產數字化管理系統(tǒng)研發(fā)領域的深厚積累，成為工業(yè)安全領域的智多星，引領著行業(yè)向智能化、精細化、數字化的方向邁進。

嚴衛(wèi)國，1995年進入中國石化湖南石化工作，積累了豐富的一線工作經驗和中層管理經驗，2006年升造攻讀完研究生之后，進入咨詢公司長期為企業(yè)提供咨詢顧問，積累了豐富的行業(yè)經驗，2010年嚴衛(wèi)國出任浙江民營企業(yè)高管，2012年自主創(chuàng)業(yè)研發(fā)工業(yè)互聯(lián)網平臺，嚴衛(wèi)國深耕制造業(yè)30年，對多個行業(yè)有深入的理解。自主創(chuàng)業(yè)后，嚴衛(wèi)國帶領團隊自主研發(fā)制造業(yè)數字化轉型升級，推出AI數字賦能高質量發(fā)展、現(xiàn)代安全治理整體解決方案，旨在幫助企業(yè)實現(xiàn)“安全+效益”一體化。

傳統(tǒng)的安全生產管理更多的依靠人、依靠紙質文檔，安全和效益脫節(jié)，企業(yè)安全投入積極性不高。上海潤吧信息技術有限公司董事長嚴衛(wèi)國帶領團隊將傳統(tǒng)的業(yè)務場景和工業(yè)互聯(lián)有機融合，打通底層數據鏈，實現(xiàn)“安全+效益”一體化。嚴衛(wèi)國認為安全風險要真正做到可防可控，就必須管理過程，過程管控的難點在于海量的工業(yè)數據和業(yè)務場景管理信息融合后，實現(xiàn)平臺一體化閉環(huán)。

基于此，上海潤吧信息技術有限公司經過13年原創(chuàng)研發(fā)，推出了潤吧云工業(yè)互聯(lián)網平臺及安全生產數字化管理系統(tǒng)。平臺已經完成了18個業(yè)務場景子系統(tǒng)開發(fā)，并且得到了8000多家企業(yè)的實際應用，其中危化企業(yè)300多家。18個子系統(tǒng)平臺具體包括企業(yè)基礎信息管理、全要素管理（智能制度管理）、雙重預防、特殊作業(yè)、人員定位、重大危險源安全管理、智能巡檢、工藝生產報警優(yōu)化、自動化過程優(yōu)化、設備完整性管理與預測性維修、視頻監(jiān)控智能分析、班前會、敏捷應急、訪客及門禁管理、綜合能源管理、?；芬黄笠黄芬淮a流通追溯管理、消防在線監(jiān)測、排放在線監(jiān)測等，實現(xiàn)了對安全生產管理全過程的數字化、智能化覆蓋。

18個業(yè)務場景子系統(tǒng)成功應用到企業(yè)后，上海潤吧信息技術有限公司，又將其融合為6大過程，通過過程管理、實時計算，動態(tài)防控安全風險，挖掘經濟效益，形成了“企業(yè)AI數字賦能高質量發(fā)展+安全風險智能化管控”的一體化平臺。

潤吧云董事長嚴衛(wèi)國形象地以家里面熬湯為例，介紹工藝生產過程的安全風險管控和經濟效益挖掘。熬湯的時候，第一，要控制好液化氣灶臺的開關，開度太大，火燒不透，燒不透就會出黃火，浪費氣，同時還會產生大量的一氧化碳、二氧化碳，一氧化碳容易中毒，二氧化碳容易導致窒息，所以，氣浪費了，成本就提高了，廢氣排放多了，安全風險就加大，排放成本也會增加；第二，液位太高，湯燒開后，如果不及時調整開關開度，湯就容易滿出來，滿出來后就容易起火；相反，液位太低了，湯燒干后，罐子就容易燒壞，湯容易燒糊，后果就是產出少，質量差，人和設備都有安全風險?；诖?，通過工業(yè)互聯(lián)實現(xiàn)在線監(jiān)測、異常報警，再通過隱患排查和工藝巡檢等業(yè)務場景閉環(huán)，加上AI機器學習自動優(yōu)化調整，一方面可以有效的防控安全風險，另一方面通過機器學習，工業(yè)大模型計算，找到最優(yōu)參數，明確控制策略后，生產組織就可以從“經驗驅動”轉型升級為“模型驅動”，實現(xiàn)真正的“安全+效益”一體化。

工藝生產過程安全是本質安全，工藝生產過程管理以溫度、壓力、液位、流量等底層傳感器的數據為基礎，潤吧云平臺有機的將工藝生產報警優(yōu)化、自動化過程控制優(yōu)化、隱患排查、智能巡檢、重大危險源安全管理等業(yè)務場景融為一體。比如，一旦工藝運行出現(xiàn)數據異常，系統(tǒng)就自動推送APP手機終端，提醒現(xiàn)場隱患排查、工藝巡檢的工程師，仔細確認，做好現(xiàn)場處置或提報隱患，及時治理或有效處置。同時，所有的處置記錄下來后，通過AI機器學習，變成參數調優(yōu)的數字化基礎和依據。在嚴衛(wèi)國看來，業(yè)務場景和工業(yè)互聯(lián)閉環(huán)融合，AI深入到每一個生產環(huán)節(jié)，不僅可以有效的在過程中防控安全風險，而且通過工業(yè)大模型優(yōu)化后，企業(yè)可以形成新質生產力，打造新的核心競爭力。因此，嚴衛(wèi)國說，“一個參數可以成就一個企業(yè)，一個參數也成就一個產業(yè)”，這就是數字化的魅力。

再以特殊作業(yè)為例，潤吧云平臺幫助企業(yè)實現(xiàn)特殊作業(yè)票證全程在線辦理，辦票效率由原來的一個半小時縮短為10分鐘，作業(yè)票辦理時，平臺支持在3D地圖上畫設電子圍欄。通過人員定位，企業(yè)可以實時掌握員工的實時位置和活動軌跡，有效控制作業(yè)人、監(jiān)護人離崗和外來人員闖入，萬一發(fā)生險情，通過人員定位、視頻調閱，可以精準救援、可視化指揮，快速響應；作業(yè)過程中，通過視頻監(jiān)控智能分析，可以隨時看到作業(yè)現(xiàn)場，也可以隨時掌握作業(yè)人員不戴安全帽等違章違規(guī)行為，通過及時喊話和在線處理，可以扭轉作業(yè)人員的不良行為習慣，避免安全風險。

除了工藝生產過程、特殊作業(yè)過程全鏈路、全業(yè)務場景融合貫通之外，上海潤吧信息技術有限公司董事長嚴衛(wèi)國將18個業(yè)務場景，有機的融合為6大過程、4大監(jiān)測，形成一體化平臺，企業(yè)員工只需要一個賬號，一個密碼，系統(tǒng)平臺只需要一套基礎數據，就可以實現(xiàn)業(yè)務流全面貫通，沒有“信息孤島”，大大提高了管理效率和工作效率。

6大過程具體包括工藝生產過程，設備運行過程，物流流通過程、特殊作業(yè)過程、制度履行過程、人員履職過程；3大監(jiān)測具體包括能耗在線監(jiān)測、排放在線監(jiān)測、質量在線監(jiān)測。業(yè)務場景和生產運營過程全面打通，基于傳感器感知的海量工業(yè)數據實時計算實現(xiàn)，在通過AI、機器學習改善生產運營、預警、預測安全風險，優(yōu)化管理行為，企業(yè)的數字化轉型升級就實現(xiàn)了，現(xiàn)代安全治理也實現(xiàn)了。

在安全方面，數字化治理使得企業(yè)能夠及時發(fā)現(xiàn)和處置安全隱患，有效防范事故的發(fā)生。在效率方面，數字化治理使得企業(yè)能夠實現(xiàn)對生產過程的優(yōu)化和調度，提高生產效率和質量。在經驗傳承方面，數字化治理使得企業(yè)能夠將員工的操作經驗和知識轉化為結構化的數據和信息，便于企業(yè)內部的共享和學習，通過機器學習、智能控制，實現(xiàn)降本增效。此外，如上文所述，通過工藝參數優(yōu)化，數字化治理還有助于企業(yè)形成新質生產力，避免內卷，提升核心競爭力。

因此，在嚴衛(wèi)國看來，現(xiàn)代安全治理的核心在于數字化治理，數字化治理的核心在于實時計算、實時分析。只有實時計算都落地到最末端，都落地到每一秒鐘，甚至每一毫秒，風險就可防可控。工藝是這樣，設備、人、特殊作業(yè)、制度運行、人員履職也都是這樣，所以管風險、抓效益，都應該從“結果管理”轉變?yōu)椤斑^程控制”，這一轉變不僅提升了企業(yè)運營的安全性和穩(wěn)定性，還為企業(yè)帶來了顯著的經濟效益和社會效益。

在科研探索的過程中，嚴衛(wèi)國和他的團隊也遭遇了諸多挑戰(zhàn)。在嚴衛(wèi)國看來，工業(yè)互聯(lián)網是一個黑洞，行業(yè)多，專業(yè)跨度大，業(yè)務場景復雜，要將復雜的業(yè)務場景轉移到線上，并落地到每一個員工日常操作中去，引導一線員工改變工作習慣，是一個非常難的事情，下集節(jié)目中，潤吧云董事長嚴衛(wèi)國將進一步與大家分享，13年以來，上海潤吧信息技術有限公司遇到的挑戰(zhàn)，以及公司如何真正突破障礙，幫助企業(yè)找到一條數字化轉型升級的技術路線，下集節(jié)目將更加精彩。