尼得科OKK株式會社（以下簡稱“本公司”）隆重推出安裝在立式5軸加工中心VB-X350上的、在同類產品中節(jié)省空間效果突出的“立體托盤庫”。提供將高速加工的5軸加工機和自動更換工件的立體托盤庫相結合的自動化系統(tǒng)，以滿足電動汽車、半導體裝置、電子部件等多品類小批量生產在自動化和節(jié)省人力方面的需求。

該系統(tǒng)將參展9月10日至14日，在德國斯圖加特舉辦的“AMB2024（國際金屬加工展）”。屆時將以“有助于提高復雜化部件加工的生產效率”為亮點在展會上展出。

此次新推出的“立體托盤庫”可以將附有工件的托盤自動搬進設備或從設備中搬出，其開發(fā)理念為“節(jié)省空間、易于操作”，不受客戶的生產方式和生產地點所限，均可安裝使用。

為了節(jié)省空間，采用了立體方式（垂直堆垛），并且將自動托盤更換裝置驅動部的布局控制在最小。此外，托盤架組合單元設計為最少4列×4層的16個托盤、最多為7列×4層的28個托盤，并通過使用緊湊的部件和設備，避免占用空間的設計，實現了同類產品中卓越的節(jié)省空間的效果。

為了方便操作，控制面板具有直觀、簡約的屏幕配置，即使經驗尚淺的操作人員也可輕松操作。此外，為了減輕切換工序時操作人員的負擔，在操作程序上就可以進行操作指令等的錄入和閱覽、工件更換的時間及加工日程的管理等操作。通過將這些設備和立體托盤庫、硬件及軟件結合到一起，可以實現夜間自動運轉、削減操作工時等減輕操作人員的負擔，提高生產率。

今后，尼得科OKK將繼續(xù)開發(fā)并提供為解決各種制造現場面臨的自動化和節(jié)省人力等課題做出貢獻的各種機械裝置和周邊設備。

■   立體托盤庫規(guī)格

*比較對象為托盤尺寸為300×300mm的加工中心與立體托盤庫（16個托盤）相組合時的情形