近年來，隨著包裹數(shù)量的不斷增長，如何在有限的場地內(nèi)提高空間利用率與分揀效率，成為大型分揀中心以及中小網(wǎng)點亟需解決的問題。窄帶分揀機結(jié)構(gòu)緊湊，可以在多種使用場景中靈活部署，同時分揀大件、小件、包裹及紙箱等多種類包裹，為快遞行業(yè)提供穩(wěn)定高效的窄帶分揀解決方案。

技術(shù)原理

窄帶分揀機以可雙向轉(zhuǎn)動的小車作為承載和分揀單元，在特定驅(qū)動主線上進行排列，通過持續(xù)循環(huán)運行來對快件進行分揀。

在實際分揀場景中，窄帶分揀機與水平皮帶機、爬坡皮帶機、導入機構(gòu)、掃碼系統(tǒng)、SDS系統(tǒng)、滑槽等共同組成窄帶分揀系統(tǒng)。包裹放置于配套的輸送線后，掃碼系統(tǒng)掃描條碼信息，窄帶分揀機控制系統(tǒng)接收和處理分揀信號，最后由主線分揀小車將包裹分揀到相應(yīng)的格口滑槽中實現(xiàn)精準分揀，分揀準確率≥99.99%。

窄帶分揀系統(tǒng)

產(chǎn)品技術(shù)

中科微至窄帶分揀機采用穩(wěn)定可靠的紅外通訊技術(shù)，配合自主研發(fā)的圖像掃碼系統(tǒng)，實現(xiàn)包裹的高效、精準分揀，在實際應(yīng)用中具有以下優(yōu)勢：

窄帶分揀機

部署靈活：采用高度模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，維護更方便。

空間利用率高：采用垂直循環(huán)結(jié)構(gòu)模式，可以在有限的空間布置更多的格口，空間利用率更高。

穩(wěn)定高效：采用永磁直線電機驅(qū)動，通過鏈板+關(guān)節(jié)軸承安裝固定小車，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。分揀線最快運行速度達2.0米/秒，分揀效率最高可達9000件/小時。

下貨靈活穩(wěn)定：軟件會根據(jù)體積儀相機給到的包裹位置信息，精確計算出包裹提前或者延后下料的時機。小車轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活調(diào)整，以適應(yīng)不同的主線速度和多種類型的滑槽。

降低人力成本：無需人工參與，分揀機左右兩側(cè)自動卸包，大大降低了人力成本。

憑借著部署靈活以及兼容分揀大小件包裹的產(chǎn)品特點，窄帶分揀機已經(jīng)成為物流自動分揀設(shè)備中的中流砥柱。中科微至根據(jù)不同場景特點為客戶量身定制窄帶分揀解決方案，在現(xiàn)場布局利用率要求較高的場景中表現(xiàn)尤佳。

在通達系某窄帶機項目中，我們根據(jù)其狹長的庫房形狀為其配置了兩條窄帶細分線，每條窄帶細分線分別配置了一套單件分離系統(tǒng)以及一套大件六面讀碼系統(tǒng)。單件分離系統(tǒng)分離混亂包裹，使包裹按照設(shè)定的間距有序地經(jīng)過大件六面讀碼系統(tǒng)，再由大件六面讀碼系統(tǒng)精準識別包裹信息，為后續(xù)的窄帶分揀機提高分揀準確率。

項目現(xiàn)場

根據(jù)客戶實際分揀需求，我們的兩套窄帶分揀機系統(tǒng)的分揀效率在高峰期合計可達9000件/小時以上，分揀成功率可達99.5%以上，回流率控制在1%以內(nèi)。在窄帶分揀系統(tǒng)的加持下，該分撥中心在大大降低人力成本的同時提高了分揀效率，各類大小型包裹均可實現(xiàn)流暢高效的自動化分揀。

窄帶分揀機的廣泛應(yīng)用破解了分揀中心以及中小網(wǎng)點在有限空間內(nèi)提高分揀效率、降低人力成本的難題，有效提高了末端分揀能力。未來，中科微至將進一步優(yōu)化視覺識別、系統(tǒng)控制等技術(shù)，用更智能的物流裝備為物流行業(yè)自動化分揀加碼助力。