近日，央視新聞《科技推動(dòng)力》欄目組一行蒞臨北京夢(mèng)之墨科技有限公司總部，夢(mèng)之墨市場(chǎng)總監(jiān)吳聰接受采訪(fǎng)，并向記者介紹了夢(mèng)之墨電子增材制造技術(shù)及產(chǎn)業(yè)應(yīng)用情況。

夢(mèng)之墨專(zhuān)注于“線(xiàn)路板級(jí)”電子增材制造技術(shù)的研究及應(yīng)用，技術(shù)源于中國(guó)科學(xué)院理化技術(shù)研究所、清華大學(xué)液態(tài)金屬聯(lián)合研究團(tuán)隊(duì)，通過(guò)底層圖案化材料的創(chuàng)新與工藝耦合，構(gòu)建了“材料-工藝-產(chǎn)品”三位一體的柔性電路增材制造模式。以綠色簡(jiǎn)捷的生產(chǎn)加工模式，加速推動(dòng)電子制造業(yè)降本增效、低碳環(huán)保進(jìn)程，在全球率先實(shí)現(xiàn)“線(xiàn)路板級(jí)”柔性電路增材制造的產(chǎn)業(yè)化，以顛覆性科技創(chuàng)新重構(gòu)生產(chǎn)方式，解放電子制造生產(chǎn)力。

基于自主核心“電子增材制造技術(shù)”，夢(mèng)之墨現(xiàn)已建立兩條成熟業(yè)務(wù)體系：桌面級(jí)電子電路增材制造設(shè)備及工業(yè)級(jí)柔性電子印刷生產(chǎn)服務(wù)，分別滿(mǎn)足于即時(shí)快速的個(gè)性化電子制造以及工業(yè)柔性線(xiàn)路板（FPC等）的批量化生產(chǎn)加工。

采訪(fǎng)現(xiàn)場(chǎng)，記者親身體驗(yàn)了夢(mèng)之墨“個(gè)人電子制造”設(shè)備的使用。

吳聰介紹說(shuō)，夢(mèng)之墨桌面級(jí)電子增材制造設(shè)備的最大特點(diǎn)在于能夠在短時(shí)間內(nèi)完成電子線(xiàn)路板的快速制作，為個(gè)性化電子制造提供了高效解決方案。目前，夢(mèng)之墨桌面級(jí)設(shè)備已成功服務(wù)于全國(guó)90多所高校以及多項(xiàng)國(guó)家級(jí)、省級(jí)賽事，學(xué)生可以根據(jù)個(gè)人創(chuàng)意快速打印自己設(shè)計(jì)的電路板。

此外，吳聰表示，在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域——柔性線(xiàn)路板（FPC）的生產(chǎn)制造方向，與傳統(tǒng)蝕刻法相比，夢(mèng)之墨電子增材制造工藝具有兩個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)：降本增效、低碳環(huán)保。工藝流程的簡(jiǎn)化可帶來(lái)產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低20%~50%，支持大面積、批量化卷對(duì)卷方式生產(chǎn)，同等條件下生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)量級(jí)提升；此外，由于免去了多道污染性較高的工藝，相比傳統(tǒng)電子制造，加工過(guò)程更節(jié)能環(huán)保，可減少碳排放70%以上，廢水廢液排放減少90%。

夢(mèng)之墨生產(chǎn)線(xiàn)

目前，夢(mèng)之墨柔性線(xiàn)路板產(chǎn)品已經(jīng)完成了從探索驗(yàn)證向工業(yè)化生產(chǎn)的跨越。今年，夢(mèng)之墨全球首條柔性線(xiàn)路板增材制造產(chǎn)線(xiàn)已正式投產(chǎn)，新產(chǎn)線(xiàn)正在籌劃，多個(gè)海內(nèi)外主流終端客戶(hù)的采購(gòu)訂單也正在接洽，訂貨量均在10kk級(jí)以上。2024年，將是夢(mèng)之墨工業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)的騰飛之年。

科技是最強(qiáng)的推動(dòng)力，一直以來(lái)夢(mèng)之墨正是靠著不斷地自主創(chuàng)新，一步步向既定的目標(biāo)邁進(jìn)。未來(lái)，我們將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)創(chuàng)新精神，以科技力量為產(chǎn)品、為產(chǎn)業(yè)賦能！