●   新裝置全面整合于湛江一體化基地

●   獨特工藝技術顯著減少二氧化碳的直接排放量

●   這套世界級規(guī)模的合成氣生產裝置預計于2025年投產

巴斯夫湛江一體化基地合成氣裝置已破土動工，這套世界級合成氣裝置將全面整合于該一體化基地，并計劃于2025年投產。相對于傳統(tǒng)合成氣裝置，巴斯夫將在這一合成氣裝置中采用獨特的工藝概念，有助于減少碳排放，為實現(xiàn)巴斯夫的可持續(xù)發(fā)展目標作出貢獻。

這一先進裝置將生產具有成本競爭力的合成氣和氫氣，供巴斯夫一體化基地下游生產裝置使用。合成氣裝置采用的生產技術，將主要以環(huán)氧乙烷生產過程中所產生的副產品二氧化碳氣體以及蒸汽裂解裝置生產過程中產生的多余燃料氣為原料來生產合成氣。

巴斯夫高級副總裁、負責亞太區(qū)石油化學品的梅貝瑞（Bir Darbar Mehta）表示：“這一合成氣裝置的技術構思在中國尚屬首創(chuàng)，彰顯了我們到 2050 年實現(xiàn)碳中和的承諾。與其他技術相比，這些創(chuàng)新工藝技術有助于減少湛江一體化基地的二氧化碳氣體直接排放量，尤其是降低了丁辛醇和環(huán)氧乙烷產品的碳足跡?！?/p>

除上述原料外，合成氣裝置的靈活設計還可利用其它原料，以確保生產的可靠性。裝置所需電力將由整個基地的電網(wǎng)供應，到 2025 年將 100% 使用可再生能源供電。