◆   高進(jìn)給速度和強(qiáng)力主軸大幅提高了生產(chǎn)率

◆   降低環(huán)境負(fù)荷和運(yùn)行成本的環(huán)保操作

日本電產(chǎn)集團(tuán)旗下的尼得科機(jī)床株式會社于2月3日推出了龍門加工中心的新機(jī)型“MV12BxⅡ”。本新機(jī)型以“對應(yīng)‘所有行業(yè)中所有加工’的高效率機(jī)床”為概念開發(fā)而成。由于實(shí)現(xiàn)了同級別的較高進(jìn)給速度，可大幅縮短非切削時間，因此該款龍門加工中心憑借著緊湊的尺寸實(shí)現(xiàn)了同級別較高的生產(chǎn)率。此外，由于實(shí)現(xiàn)了節(jié)能以及降低運(yùn)行成本，使主軸和進(jìn)給軸全部使用潤滑脂進(jìn)行潤滑，并采用了電動動力裝置，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保操作。從實(shí)現(xiàn)高精度加工面質(zhì)量的加工到一般的零部件加工、從輕切削到重切削，該款機(jī)床可廣泛支持各種生產(chǎn)工廠。并將于2月21日、22日在本公司舉行的大型設(shè)備展示會上首次亮相。

龍門加工中心　“MV12BxⅡ”

MV12BｘⅡ具有極快的進(jìn)給速度，Ⅹ軸為48m/min、Y和Z軸為32m/min，縮短了非切削時間。此外，主軸的最高轉(zhuǎn)速為7,000min-1、電機(jī)輸出功率增至26kW。同時，實(shí)現(xiàn)了緊湊的機(jī)床占地面積（3.4×5.8ｍ）和最大化的運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域（X軸沖程1.6m、Y軸沖程1.3m），確保了50號主軸的龍門加工中心在同級別產(chǎn)品中較高的生產(chǎn)率。

該款機(jī)床采用了節(jié)能、低噪音的電動動力裝置，僅在必要時使泵裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，與以往常時驅(qū)動的液壓單元相比，可大幅削減耗電量。此外，利用本公司研發(fā)的摩擦學(xué)技術(shù)可以使?jié)櫥鳛橹鬏S和進(jìn)給軸的潤滑劑，因此可以減少空氣和潤滑劑的消耗量，從而降低運(yùn)行成本，減輕操作者的作業(yè)負(fù)擔(dān)。

此外，結(jié)合用戶的需求，還提供了多種選配規(guī)格，這些多樣化選配是與尼得科OKK共同研發(fā)的，該公司擁有豐富的中小型機(jī)床加工中心的產(chǎn)品陣容。包括可自動開關(guān)的操作門和冷卻液噴淋、可選擇的切屑輸送機(jī)等可滿足客戶各種需求的詳細(xì)菜單。

尼得科機(jī)床株式會社今后將不斷開發(fā)新技術(shù)，追求生產(chǎn)率、安全性能和環(huán)保性，并提供可滿足全球各種生產(chǎn)一線需求的產(chǎn)品。

MV12BxⅡ的主要規(guī)格