LED芯片使用過程中會出現(xiàn)的那些“BUG”

1.正向電壓降低，暗光

A：一種是電極與發(fā)光材料為歐姆接觸，但接觸電阻大，主要由材料襯底低濃度或電極缺損所致。

B：一種是電極與材料為非歐姆接觸，主要發(fā)生在芯片電極制備過程中蒸發(fā)第一層電極時的擠壓印或夾印，分布位置。

另外封裝過程中也可能造成正向壓降低，主要原因有銀膠固化不充分，支架或芯片電極沾污等造成接觸電阻大或接觸電阻不穩(wěn)定。 正向壓降低的芯片在固定電壓測試時，通過芯片的電流小，從而表現(xiàn)暗點，還有一種暗光現(xiàn)象是芯片本身發(fā)光效率低，正向壓降正常。

2.難壓焊：(主要有打不粘，電極脫落，打穿電極)

A：打不粘：主要因為電極表面氧化或有膠

B：有與發(fā)光材料接觸不牢和加厚焊線層不牢，其中以加厚層脫落為主。

C：打穿電極：通常與芯片材料有關(guān)，材料脆且強度不高的材料易打穿電極，一般GAALAS材料(如高紅，紅外芯片)較GAP材料易打穿電極。

D：壓焊調(diào)試應(yīng)從焊接溫度，超聲波功率，超聲時間，壓力，金球大小，支架定位等進行調(diào)整。

3.發(fā)光顏色差異

A：同一張芯片發(fā)光顏色有明顯差異主要是因為外延片材料問題，ALGAINP四元素材料采用量子結(jié)構(gòu)很薄，生長是很難保證各區(qū)域組分一致。(組分決定禁帶寬度，禁帶寬度決定波長)。

B：GAP黃綠芯片，發(fā)光波長不會有很大偏差，但是由于人眼對這個波段顏色敏感，很容易查出偏黃，偏綠。由于波長是外延片材料決定的，區(qū)域越小，出現(xiàn)顏色偏差概念越小，故在M/T作業(yè)中有鄰近選取法。

C：GAP紅色芯片有的發(fā)光顏色是偏橙黃色，這是由于其發(fā)光機理為間接躍進。受雜質(zhì)濃度影響，電流密度加大時，易產(chǎn)生雜質(zhì)能級偏移和發(fā)光飽和，發(fā)光是開始變?yōu)槌赛S色。

4.閘流體效應(yīng).

A：是發(fā)光二極管在正常電壓下無法導(dǎo)通，當電壓加高到一定程度，電流產(chǎn)生突變。

B：產(chǎn)生閘流體現(xiàn)象原因是發(fā)光材料外延片生長時出現(xiàn)了反向夾層，有此現(xiàn)象的LED在IF=20MA時測試的正向壓降有隱藏性，在使用過程是出于兩極電壓不夠大，表現(xiàn)為不亮，可用測試信息儀器從晶體管圖示儀測試曲線，也可以通過小電流IF=10UA下的正向壓降來發(fā)現(xiàn)，小電流下的正向壓降明顯偏大，則可能是該問題所致。

5.反向漏電

A：原因：外延材料，芯片制作，器件封裝，測試一般5V下反向漏電流為10UA，也可以固定反向電流下測試反向電壓。

B：不同類型的LED反向特性相差大：普綠，普黃芯片反向擊穿可達到一百多伏，而普芯片則在十幾二十伏之間。

C：外延造成的反向漏電主要由PN結(jié)內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷所致，芯片制作過程中側(cè)面腐蝕不夠或有銀膠絲沾附在測面，嚴禁用有機溶液調(diào)配銀膠。以防止銀膠通過毛細現(xiàn)象爬到結(jié)區(qū)。

LED開關(guān)電源散熱失敗的原因

led內(nèi)部的散熱設(shè)計，相信是大家比較容易忽視的是發(fā)光面的發(fā)熱現(xiàn)象，比如發(fā)光面溫度能夠達到一百度以上，或者透鏡如果不能給發(fā)光面進行熱緩沖，這些都是可能造成散熱失敗的原因。

led開關(guān)電源散熱原因分析如下：

1、LED光源熱阻大、光源熱散不出、使用任何導(dǎo)熱膏都會使散熱運動失敗;

2、利用鋁基板作為PCB連接光源，由于鋁基板有多重?zé)嶙?，光源熱傳不出去，不管用任何?dǎo)熱膏一樣會使散熱運動失敗;

3、利用鋁基板作為PCB連接光源，且做為散熱板成為散熱器的一部份，和中空散熱器接合，由于鋁基板和散熱器接觸。熱阻過大，使得所有導(dǎo)熱膏一樣會使散熱運動失敗。所以鋁基板是LED散熱的重中之重,其次是中空散熱器。

當然也有一種情況是象征性散熱，比如熱流是從兩邊到中間流動，然后是向上;在或者是接觸熱阻太大。