在電子行業(yè)內(nèi)，雖然每家公司都必須追求各自的利益，但是在解決SMT無鉛焊接的脆弱性及相關(guān)的可*性問題上，他們無疑有著共同的利害關(guān)系，特別是考慮到過渡至無鉛焊接技術(shù)的時間表甚短。　

　為了解決電子工業(yè)目前面臨的這個問題，協(xié)會觀念可能是非常適用的。協(xié)會的努力能夠保障其成員公司避免忽略關(guān)鍵性的現(xiàn)象或觀點，協(xié)會也可以充當公共論壇，倡導合理的基礎(chǔ)設(shè)施改造，也可帶來解決這些問題所必需的解決方案。

　　焊點上的機械應力來源于插件板上施加的外力、或焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部的不匹配熱膨脹。在足夠高的壓力下，焊料的蠕變特性有助于限制焊點內(nèi)的應力。即使是一般的熱循環(huán)，通常也要求若干焊點能經(jīng)受得住在每次熱循環(huán)中引起蠕變的負荷，因此，焊盤上金屬間化合物的結(jié)構(gòu)必須經(jīng)受得住焊料蠕變帶來的負荷。在外加機械負荷的情況下，尤其是系統(tǒng)機械沖擊引起的負荷， 焊料的蠕變應力總是比較大，原因是這種負荷對焊點施加的變形速度比較大。因此，即使是足以承受熱循環(huán)的金屬間化合物結(jié)構(gòu)，也會在剪力或拉力測試期間最終成為最脆弱的連接點。

　　因為外加機械負荷往往能夠在設(shè)計上加以限制，使之不會引起太大的焊料蠕變，或者至少不會在焊接接口引起斷裂。盡管如此，在這些測試中，從貫穿焊料的裂紋變成焊盤表面或金屬間化合物的斷裂，就是一種不斷脆化的跡象。通常，顯示脆性接口破裂而無明顯塑性變形的焊接是許多應用的固有問題，這些應用中的焊點沖擊負荷是可以預見的。在這些情況下，焊點內(nèi)的能量幾乎沒有多少能夠在斷裂過程中散逸出去，因此焊點的結(jié)構(gòu)自然容易出現(xiàn)沖擊強度問題。