基于LabVIEW的動靜渦旋端面摩擦溫度測試系統(tǒng)
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4．1 軟件界面設(shè)計
軟件界面提供了采集系統(tǒng)的各項參數(shù)設(shè)定，包括采集通道沒置、采樣模式的設(shè)定、采樣點數(shù)目及采樣率設(shè)定、被測目標(biāo)范圍設(shè)定、數(shù)據(jù)存儲的設(shè)定。在軟件界面中可實時觀測整個測試過程各個通道溫度的變化過程及平均溫度變化，同時實現(xiàn)對濾波頻率的控制，以及溫度的限制。測試結(jié)束后會給出采集數(shù)據(jù)的最大值、最小值及平均值，方便測試者現(xiàn)場快速得出測試結(jié)論，測試完成后可保存當(dāng)前測試的所有原始數(shù)據(jù)，以便進(jìn)行記錄和后期分析處理等。軟件界面如圖6所示。
4．2 軟件程序設(shè)計
數(shù)據(jù)采集程序的編寫利用NI-DAQmx模塊下的相關(guān)VI進(jìn)行編程，實現(xiàn)動靜渦盤摩擦溫度信號的數(shù)據(jù)采集功能。首先使用DAQmx創(chuàng)建通道． vi創(chuàng)建熱電偶溫度傳感器的測試通道；其次用DAQmx定時．vi和DAQmx配置輸入緩沖區(qū)．vi分別對采樣頻率和緩沖區(qū)大進(jìn)行設(shè)置；然后，在DAQmx開始任務(wù)．vi的觸發(fā)下，利用DAQmx讀?。畍i對設(shè)置的4個輸入通道進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取，并在前面板顯示信號曲線；最后，利用DAQmx清除任務(wù)．vi清除任務(wù)。程序框圖如圖7所示。本文引用地址：http://www.antipu.com.cn/article/193047.htm
數(shù)據(jù)的存儲是將采集到的信號參數(shù)進(jìn)行保存，以便做后續(xù)的分析處理。為了滿足不同數(shù)據(jù)的存儲格式和性能需求，LahVIEW提供了多種類型的文件存儲格式，比如，文本文件(txt)、二進(jìn)制文件、數(shù)據(jù)記錄文件、基于文本的測量文件(LVM)、數(shù)據(jù)存儲文件(TDM)和TDMS文件等。本文選擇基于TDMS數(shù)據(jù)記錄文件(TDMS文件)進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲，這是一種能實現(xiàn)高速數(shù)據(jù)記錄的二進(jìn)制文件格式。啟用TDMS數(shù)據(jù)記錄后，NI-DAQ mx可將數(shù)據(jù)直接從設(shè)備緩沖區(qū)以流盤方式寫入硬盤。NI-DAQmx將原始數(shù)據(jù)寫入TDMS文件，提高了寫入速度并降低了對硬盤的影響。文件格式的特點是它能將動態(tài)數(shù)據(jù)按一定格式存儲在文本文件中，并且在數(shù)據(jù)前加上一些信息頭，例如采集時間等，可以由Excel等文本編輯器打開查看其內(nèi)容。
5 測試結(jié)果及分析
系統(tǒng)設(shè)計完成后進(jìn)行實試，4路溫度傳感器位于溫場的不同位置，在試驗臺運(yùn)行5 min后進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，表1是端面摩擦溫度實驗的部分實測數(shù)據(jù)。從實測數(shù)據(jù)可以看出，隨著摩擦時間的增加溫度值隨之升高，最后趨于穩(wěn)定；各被測點溫度偏差最大為0．5 ℃，整個溫場最大偏差為0．46 ℃，數(shù)據(jù)表明被測摩擦端面溫場的均勻性和穩(wěn)定性較好。
6 結(jié)語
本文基于LahVIEW圖形化編程語言，實現(xiàn)了對動靜渦旋端面摩擦溫度信號采集系統(tǒng)的設(shè)計，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了信號采集、信號調(diào)理、數(shù)據(jù)存儲、圖形顯示和波形回放等功能。無油潤滑渦旋壓縮機(jī)動靜渦旋端面摩擦溫度信號進(jìn)行采集和存儲，對動力學(xué)特性分析、理論設(shè)計和提高其性能等具有重要的意義。
相比傳統(tǒng)的信號采集系統(tǒng)，基于LabVIEW的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)具有成本低廉，友好的人機(jī)界面，開發(fā)周期短，數(shù)據(jù)處理簡單方便以及便于維護(hù)等優(yōu)點。
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