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        基于飛針測試儀的電子模塊的測試與實現(xiàn)

        作者: 時間:2012-10-21 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

        3 出現(xiàn)的問題及解決辦法
        飛針程序調(diào)試完成并凍結(jié)后,接下來需要對進(jìn)行,飛針流程如圖3所示。在測試過程中會遇到一些報錯現(xiàn)象,比如短路測試不通過,器件測試參數(shù)超差等問題,其中短路報錯的處理較為復(fù)雜,需要從短路語句生成原理解決被測試模塊的故障定位問題。

        本文引用地址:http://www.antipu.com.cn/article/193045.htm

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        飛針測試的短路測試生成過程需要輸入一個值作為邊際測試參考。這個值表明在某個區(qū)域內(nèi)所有不相同信號的焊點之間必然生成短路測試。例如:被測板上大部分焊點的間距為50 mm,建議邊際參數(shù)值設(shè)置為51 mm,保證相鄰管腿都可進(jìn)行短路測試。依據(jù)此原理,當(dāng)測試過程中,報出了短路測試錯誤時,首先,根據(jù)測試界面顯示的測試語句,確認(rèn)是哪兩個信號之間出現(xiàn)短路;其次,外觀排查:打開NOD文件,找出兩個報錯信號之間的共性,即兩個信號是否在同一個元器件上,是否為同一元器件相鄰的管腳,找到此種疑點器件后選擇FLYING PROBES\Autoleam,輸入此元器件出錯的管腳的通道號,點擊GO攝像頭運行到指定位置,用屏幕觀察十字星標(biāo)中心對應(yīng)的焊點和相鄰管腳相是否有焊錫造成橋連或相鄰管腿碰觸。若無橋連則選擇另外一個滿足此條件的元器件進(jìn)行前面的操作直到外觀檢查結(jié)束;若有橋連則用標(biāo)簽紙作標(biāo)記進(jìn)行維修。最后,加電排查:外觀檢查無法發(fā)現(xiàn)短路原因,可確認(rèn)元器件本身原因造成短路。
        將模塊取出,把外觀檢查的疑點元器件對應(yīng)報錯管腳翹起或吸空使其與印制板焊盤暫時脫開,用萬用表測量模塊上出現(xiàn)短路的兩個信號若無短路,定位故障元器件,若有短路,更換另外疑點元器件重復(fù)此步驟操作,直到定位短路元器件。經(jīng)過上述處理,基本可以解決所有短路問題。

        4 飛針和針床的互補
        相對針床來說,飛針是一種技術(shù)革新,還在不斷發(fā)展中,隨著無線通信和無線網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展,越來越多的將增加無線接入能力,目前的針床測試儀只適用于低頻頻段,在射頻頻段的探針將變成小天線,產(chǎn)生大量的寄生干擾,影響測試結(jié)果的可靠性。射頻電路的測試由后續(xù)的功能測試去執(zhí)行,這樣必然降低電子模塊的缺陷覆蓋率。的探針數(shù)很少,較容易采取減少射頻干擾的措施,實現(xiàn)電子模塊的低頻和射頻的測試,提高覆蓋率。

        5 結(jié)語
        飛針是一種技術(shù)革新,還在不斷發(fā)展中。飛針在線測試技術(shù)由于本身原理及方法限制,雖然面臨嚴(yán)峻的技術(shù)挑戰(zhàn),但它在某些方面,如飛針測試的靈活、可做電氣性能測試等發(fā)面,仍然具有其他技術(shù)不可比擬的優(yōu)點,加之技術(shù)的改進(jìn)和新技術(shù)的配合使用,它還將在測試領(lǐng)域具有頑強的生命力。


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