。表2計(jì)算了本項(xiàng)目熱源器件的布局熱距離及布局面積。

　　器件的熱工作可靠性分析

　　任何一個(gè)熱源器件能承受的最高結(jié)溫是有限的，這個(gè)最高結(jié)溫在廠家給出的datasheet內(nèi)都能查到，如果熱源器件實(shí)際工作的結(jié)溫高出了能承受的最高結(jié)溫，那么熱源器件的工作將會(huì)進(jìn)入不可靠狀態(tài)，對(duì)于這種情況，在PCB布局時(shí)就要考慮把這類器件遠(yuǎn)離其它發(fā)熱器件，周圍大面積鋪銅，所在位置正下方的內(nèi)層和底層也大面積鋪銅，以此來解決這類器件結(jié)溫過高的問題，所以計(jì)算熱源器件實(shí)際工作的結(jié)溫在PCB的熱設(shè)計(jì)中也是非常重要的。另外還需計(jì)算熱源器件相對(duì)于環(huán)境的溫升，知道了熱源器件相對(duì)于環(huán)境的溫升，就知道了哪個(gè)熱源器件溫度最高，這樣在熱布局過程就會(huì)做到心中有數(shù)。

　　終端產(chǎn)品熱設(shè)計(jì)算法和可靠性在項(xiàng)目中的應(yīng)用

　　熱源器件的功耗分析、熱源器件的熱距離布局面積計(jì)算以及熱源器件的環(huán)境溫度分析都完成后就可以開始PCB的布局了，PCB的布局需要遵循最基本的熱設(shè)計(jì)原則，如：熱點(diǎn)分散;將最高功耗和發(fā)熱最大的器件布置在散熱最佳位置;不要將發(fā)熱較高的器件放置在印制板的角落和四周邊緣;高熱耗散器件在與基板連接時(shí)應(yīng)盡能減少它們之間的熱阻等，另外還要按照上面計(jì)算的壓縮熱間距布放熱源器件，在熱源器件的壓縮熱間距內(nèi)盡量少布器件，更不能布放發(fā)熱器件，熱源器件的背面也要盡量少布器件，更不能布放發(fā)熱器件。圖1為本項(xiàng)目的最終PCB版圖，圖2為其溫度測(cè)量圖。由圖可見，本設(shè)計(jì)方法是實(shí)用的。

　　結(jié)語(yǔ)

　　通過功耗分析進(jìn)行PCB的熱設(shè)計(jì)是我們?cè)陧?xiàng)目的熱設(shè)計(jì)過程中探索得出的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐證明降溫效果是很明顯的，有效的降低了整機(jī)的溫度，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。