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        基于模糊PID的電阻爐溫度控制系統(tǒng)

        作者: 時(shí)間:2012-08-22 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

        3.3 液晶顯示與按鍵驅(qū)動(dòng)部分
        液晶顯示屏和按鍵是最常用的輸出和輸入設(shè)備。該系統(tǒng)中采用3個(gè)獨(dú)立的按鍵作為輸入控制鍵,LCD12864液晶顯示屏作為輸出設(shè)備。作為輸入處理部分的3個(gè)按鍵的功能分別為選擇、調(diào)整和確認(rèn)。系統(tǒng)上電運(yùn)行時(shí),可以通過(guò)選擇鍵循環(huán)選擇設(shè)定的3個(gè)位和OK選項(xiàng),當(dāng)其中某項(xiàng)被選擇后,其下面出現(xiàn)橫線來(lái)標(biāo)識(shí)。在設(shè)定的3個(gè)位上,可以通過(guò)調(diào)整鍵進(jìn)行0~9的循環(huán)選擇,當(dāng)選中合適的數(shù)字后,可以按確認(rèn)鍵進(jìn)行值的確認(rèn)。三位都調(diào)整確認(rèn)完畢后,通過(guò)選擇鍵選中“OK”,按確認(rèn)鍵,這樣系統(tǒng)將啟動(dòng)運(yùn)行。
        3.4 計(jì)算
        計(jì)算是整個(gè)系統(tǒng)的核心部分,主要是設(shè)計(jì)控制器,其中的e和ec的論域均為-3~+3。在實(shí)際的控制過(guò)程中,在加熱至e為150之前,占空比為1,全速加熱,當(dāng)進(jìn)入e≤150的區(qū)域后,才啟動(dòng)模糊PID進(jìn)行計(jì)算,通過(guò)不斷調(diào)整△Kp、△Ki和△Kd的大小,控制輸出量u的大小,最后使爐的達(dá)到平衡。

        4 仿真實(shí)驗(yàn)
        系統(tǒng)中分別采用常規(guī)PID控制、純模糊控制和模糊PID控制3種控制方法,利用MATLAB進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn),從調(diào)節(jié)時(shí)間、超調(diào)量和穩(wěn)態(tài)誤差方面比較它們的控制性能。
        通過(guò)前兩種控制方法的仿真實(shí)驗(yàn),對(duì)于常規(guī)PID控制,當(dāng)給定溫度值為500時(shí),調(diào)節(jié)時(shí)間約為1 200 s,超調(diào)量約為22.9%,穩(wěn)態(tài)誤差為零;對(duì)于純模糊控制,給定溫度值為500時(shí),調(diào)節(jié)時(shí)間約為1 000 s,超調(diào)量為20℃,最終的穩(wěn)態(tài)誤差較大,約為10℃。
        最后對(duì)模糊PID控制方法進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn),對(duì)各輸入?yún)?shù)進(jìn)行模糊化處理,取e的量化因子Ke=0.02,ec的量化因子Kec=0.1。對(duì)輸出量進(jìn)行解模糊化,得到△Kp、△Ki和△Kd的比例因子均為0.1。選取經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的初始PID參數(shù),使Kp=0.15、Ki=0.001、Kd=1.7。得到的模糊PID控制仿真曲線如圖5所示。

        本文引用地址:http://www.antipu.com.cn/article/171001.htm

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        由系統(tǒng)的仿真曲線圖可見,模糊PID控制的性能指標(biāo)為:調(diào)節(jié)時(shí)間約等于3 500 s,超調(diào)量約為7.5%,穩(wěn)態(tài)誤差為零。
        經(jīng)過(guò)對(duì)常規(guī)PID控制、純模糊控制和模糊PID控制3種控制方案的仿真研究和分析,明顯看出,PID控制響應(yīng)曲線超調(diào)量最大、調(diào)節(jié)時(shí)間較長(zhǎng)、最終的穩(wěn)態(tài)誤差為零;純模糊控制響應(yīng)曲線超調(diào)量最小、調(diào)節(jié)時(shí)間最短、但是最終的穩(wěn)態(tài)誤差卻很大;將兩種控制算法結(jié)合在一起的模糊PID控制策略可實(shí)現(xiàn)減小超調(diào)量、穩(wěn)態(tài)誤差為零等非常理想的性能指標(biāo)。溫度控制的延遲是變化的,對(duì)于溫度控制這樣的非線性、有延遲的復(fù)雜的控制對(duì)象,模糊PID控制器顯示了明顯的優(yōu)越性,性能指標(biāo)要比常規(guī)PID控制器改善很多。

        5 結(jié)論
        文中將模糊控制算法引入傳統(tǒng)的爐溫度構(gòu)成模糊PID。通過(guò)將常規(guī)PID控制方法、純模糊控制方法和模糊PID控制方法進(jìn)行仿真對(duì)比,發(fā)現(xiàn)模糊PID控制方法具有較好的動(dòng)靜態(tài)響應(yīng)特性和較強(qiáng)的魯棒性,還能夠消除系統(tǒng)余差,這對(duì)具有非線性、時(shí)變和延遲等特征的控制對(duì)象尤為適用。并且該方法設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),適合于工業(yè)控制應(yīng)用。

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