脈沖雷達發(fā)射機常見故障分析與排除
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3．2 高壓故障
高壓欠壓、高壓過流和高壓打火，是高壓故障中的常見現(xiàn)象。由于電壓越高，高壓打火的故障就越容易發(fā)生。當出現(xiàn)問題時應(yīng)首先檢查是否是高壓連接線問題；其次是檢查閘流管，如閘流管點火不良會造成磁控管振蕩不正常；檢查人工線電容是否打火，若有則更換電容器。發(fā)射機的高壓電源從幾kV到幾十kV。在進行發(fā)射機維修和高壓測量較為困難。所以在用整機調(diào)試時用靜電電表進行校準后，對高壓指示用的電位器不可隨意調(diào)動。其中高壓欠壓在不取板極電流時其高壓指示正常。高壓過流引起調(diào)速管的高壓起火，尤其在新管剛使用時，速調(diào)管內(nèi)部的毛刺較多，在高壓電場下會產(chǎn)生火花，但該現(xiàn)象用加空高壓的辦法即可消除。
3．3 燈絲電流小或無電流故障
燈絲電流小或無可能有兩種原因造成：一是燈絲電源整流橋有一路失效；二是燈絲直流饋電線接觸不良，接觸電阻較大造成壓降發(fā)熱，長時間會燒壞壓接端子，從而使燈絲處無電流。第一種問題可用歐姆表檢查整流二極管。因為燈絲無電流故障大多是由于速調(diào)管安裝不到位或開路引起，如果安裝不符合要求，導(dǎo)致燈絲中電流的分布不均，長時間使用會損壞管座。
3．4 速調(diào)管故障
由于速調(diào)管內(nèi)部通道多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜同時各個電子注通道較小，要使單個電子注與陰極柵對準較困難，同時加上陰極電流密度高場強集中，控制極與陰極間的距離小，當遇到高峰值功率時，就會發(fā)生打火現(xiàn)象。而速調(diào)管是發(fā)射機的中心部件之一，也會受其他相關(guān)部件的影響，從而導(dǎo)致發(fā)射機高壓表和磁控電流表無法顯示。當出現(xiàn)該現(xiàn)象時應(yīng)首先檢查高壓保險絲是否完好。保險絲燒斷或接觸不良均會導(dǎo)致無高壓及磁流指示；如果保險絲正常，再檢查自動放電裝置是否與調(diào)制器徹底斷開。然后再檢查調(diào)壓器是否有高壓電輸出，若輸出電壓值不正常，則依照調(diào)制器與高壓電源電路，檢查其前幾級電路；觀察調(diào)制器內(nèi)高壓整流硅堆及阻流圈是否被擊穿或開路，若有擊穿或開路現(xiàn)象，則應(yīng)更換已經(jīng)損壞的元件。
3．5 閘流管和磁控管故障
首先檢查當高壓關(guān)閉后，高壓表指針的變化情況，若是緩慢的變?yōu)?，則說明發(fā)射機內(nèi)電容放電慢，那么放電電路則不正常，應(yīng)按以下步驟進行修理：先測量預(yù)調(diào)器上觸發(fā)脈沖與導(dǎo)通后的脈沖是否相同，若一樣則說明閘流管已壞，需要更換閘流管。如果未觸發(fā)脈沖，則測量是否有其他來源的觸發(fā)脈沖。第二步是如果高壓關(guān)閉后，高壓表指針迅速變?yōu)?，則說明觸發(fā)脈沖和回路均正常，可按照下面的步驟進行檢查：一要預(yù)熱，之后測量磁控管兩端的燈絲是否有交流電壓，如果有電壓則檢查內(nèi)電容是否開路。其次，如果測得的磁控管燈絲兩端預(yù)熱電壓偏高，則說明磁控管振蕩器已壞，進行更換。
3．6 高頻打火和輸出功率低
由于天饋線駐波過大，反射功率大引起腔體內(nèi)部擊穿而造成的高頻打火。高頻打火常見的表現(xiàn)是輸出腔體打火。如果高頻打火無法得到及時排除將使腔體損壞，大功率環(huán)形器燒毀，嚴重造成雷達發(fā)射機停機。輸出功率低故障，其中原因較為復(fù)雜，可能是由于管體老化或是各級工作電路狀態(tài)失調(diào)等因素造成。當出現(xiàn)該狀況時應(yīng)首先檢查各級工作狀態(tài)是否正常。例如：前級和末級靜態(tài)工作電壓和電流是否符合正常該數(shù)值，如果不符合，要立即查明原因并對其進行糾正；其次要檢查各級放大器的輸出功率和反射功率等是否符合正常數(shù)值，若不符合則要查明原因并予以排除；如果各級部件均能正常工作，但輸出功率低，此時就應(yīng)該檢查管體是否到期并及時更換發(fā)射管。
4 結(jié)束語
詳細描述了脈沖雷達發(fā)射機的工作原理和內(nèi)部電子元器件容易出現(xiàn)的故障現(xiàn)象和原因，以及出現(xiàn)故障后相應(yīng)的解決措施，為發(fā)射機的安全運行提供了依據(jù)和保障。本文引用地址：http://www.antipu.com.cn/article/159430.htm
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