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        DSP在無刷直流電機控制中的應(yīng)用簡介

        作者: 時間:2012-10-30 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

        本文引用地址:http://www.antipu.com.cn/article/148305.htm

        4.1相電流檢測

        TMS320LF2407A接受到電阻上放大的壓降信號后,經(jīng)由A/D轉(zhuǎn)換后得到電流信號。在轉(zhuǎn)換結(jié)束時,A/D模塊向CPU發(fā)送一個中斷請求信號,等待CPU處理。每隔50us,器對相電流進行采樣,從而實現(xiàn)20kHz的電流調(diào)節(jié)環(huán)。根據(jù)電流誤差,PID器在每個PWM周期開始時對PWM脈沖的占空比進行調(diào)節(jié)。

        4.2轉(zhuǎn)子位置和速度檢測

        掌握好恰當?shù)膿Q相時刻,可以減小轉(zhuǎn)矩的波動。位置檢測不但用于換相,而且還用于產(chǎn)生速度控制量。

        位置信號是通過3個霍爾傳感器得到的。他們的輸出信號相差1200。每個機械轉(zhuǎn)有6次換相,通過將設(shè)置為雙沿觸發(fā)捕捉中斷功能,可以獲得正確的換相時刻。通過將的捕捉口CAP1~CAP3設(shè)置為I/O口,并檢測該口的電平狀態(tài),來的到具體的捕捉中斷。

        位置信號還可以用于產(chǎn)生速度控制量。只要測得兩次換相的時間間隔 ,就可以根據(jù)下式計算出兩次換相時間的平均角速度。

        兩次換相的時間間隔可以通過捕捉中斷發(fā)生時讀定時器2的T2CNT寄存器的值來獲得。

        4.3電流和速度調(diào)節(jié)

        相電流的調(diào)節(jié)可以通過調(diào)節(jié)載頻為20kHz的PWM信號的脈沖寬度來實現(xiàn)。

        Ierror=Iref - Imea

        cyclenew=cycleold+IerrorK

        如果cyclenew>=Timer_period, 那么cyclenew=Timer_period

        如果cyclenew>Timer_period,那么cyclenew=0

        其中Iref&mdash;用戶想要的參考電流;

        Imea&mdash;&mdash;實際測得的相電流;

        Ierror&mdash;&mdash;要調(diào)節(jié)的相電流誤差;

        速度調(diào)節(jié)采用PI算法,以獲得最佳的動態(tài)效果。計算公式如下:

        式中Iref-速度調(diào)節(jié)輸出;

        ek -第k次速度偏差;

        Kp -速度比例系數(shù);

        Ki -速度積分系數(shù);

        T -速度調(diào)節(jié)周期;

        試驗證明能產(chǎn)生很好的三相PWM控制波形。圖5為產(chǎn)生的PWM波形。



        圖5 利用DSP控制三相無刷電動機產(chǎn)生的PWM波形

        前面所敘述的系統(tǒng)初始化、位置信號檢測、PWM信號輸出等軟件模塊,可以實現(xiàn)一個基本的具有位置傳感器的三相無刷電動機速度控制系統(tǒng)。然而為了建立一個更完善的系統(tǒng),還需要增加一些功能模塊,如調(diào)節(jié)電動機轉(zhuǎn)速的控制模塊、保存系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)記錄模塊等,TMS320LF2407與pc機之間采用的通訊是采用RS-485進行半雙工的接口電路。由于pc機提供的是RS233接口,需要RS-32和RS-85間進行接口轉(zhuǎn)換。

        5 結(jié)束語

        本文作者創(chuàng)新點:將工業(yè)控制中普遍使用的PI算法在DSP上實現(xiàn)PWM波形輸出,由于單片機自身性能的限制,已難以滿足高速度,高精確的控制要求,而用DSP則很好的實現(xiàn)用于無刷控制的PWM波形輸出。


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