3d打印 文章 進(jìn)入3d打印技術(shù)社區(qū)
科學(xué)家利用超快激光脈沖實(shí)現(xiàn)納米級(jí)3D打印
- 來自立陶宛維爾紐斯大學(xué)(維爾紐斯大學(xué))激光研究中心大學(xué)的科學(xué)家們正在研究如何以更加有效的方式進(jìn)行3D打印。不過，他們的研究涉及到的方法遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出當(dāng)前的層積式的方法。通過使用基于非線性光與物質(zhì)相互作用的超快激光脈沖，他們正在努力大幅提升3D打印技術(shù)。 近日，他們的研究成果被發(fā)表在了《Advanced Optical Material》雜志上，論文題目是《通過偏振控制的納米級(jí)精度3D聚合制備(Nanoscale Precision of 3D Polymerization via Polarizati
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GE再獲美國(guó)防部大單 3D打印開發(fā)渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)
- 一直以來，通用電氣(GE)下屬航空集團(tuán)都是推動(dòng)美國(guó)戰(zhàn)斗機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)展的領(lǐng)頭羊。早在2012年，該公司就與美國(guó)空軍研究實(shí)驗(yàn)室(AFRL)簽訂了合約以開發(fā)三涵道自適應(yīng)循環(huán)風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī)(即自適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)發(fā)展-AETD計(jì)劃)。現(xiàn)在，該公司又獲得了由美國(guó)國(guó)防部(DOD)提供的一份價(jià)值9.2億美元的肥約，內(nèi)容是采用3D打印等先進(jìn)技術(shù)繼續(xù)開發(fā)能這種能產(chǎn)生45000磅推力的下一代發(fā)動(dòng)機(jī)。 據(jù)了解，這種自適應(yīng)循環(huán)風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī)不但使用了GE原本為其商用客機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)開發(fā)的更耐熱的復(fù)合陶瓷材料，而且在設(shè)計(jì)上做了許多創(chuàng)新，加上
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巨大的市場(chǎng)缺口下 工業(yè)級(jí)3D打印何去何從？
- 大量資本的涌入也是如今3D打印行業(yè)幾乎在一夜之間爆發(fā)的主要原因之一，但世間萬物皆有不足之處，工業(yè)級(jí)3D打印不例外，尤其如今它正處于“嬰兒”時(shí)期。
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四大3D打印汽車將“撬動(dòng)”全球市場(chǎng)
- 3D打印技術(shù)的出現(xiàn)正在逐漸改變著汽車制造業(yè)這個(gè)傳統(tǒng)行業(yè)，而且越來越多的企業(yè)開始嘗試著使用3D打印進(jìn)行產(chǎn)品的研發(fā)，設(shè)計(jì)以及制造，并創(chuàng)造出許多令人驚訝的“成果”!
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醫(yī)學(xué)領(lǐng)域十大3D打印革新案例
- 雖然桌面級(jí)3D打印機(jī)存在諸多的缺陷，包括成型尺寸小，打印速度慢和較高的打印失敗率;但這個(gè)領(lǐng)域的發(fā)展是非?？焖俚?，相信在未來3D打印能夠持續(xù)開創(chuàng)醫(yī)學(xué)行業(yè)的諸多奇跡!
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全國(guó)大學(xué)生機(jī)器人大賽首次引入3D打印
- 6月24-26日，第十五屆全國(guó)大學(xué)生機(jī)器人大賽將在孟子故里山東省鄒城市隆重舉行，來自全國(guó)的59支高校隊(duì)伍將在這里進(jìn)行為期三天的激烈角逐。和往年不同的是，今年的比賽首次引入了3D打印。 最近，先臨三維的桌面打印事業(yè)部正處于連軸轉(zhuǎn)的狀態(tài)，工作人員要精確計(jì)算每一臺(tái)設(shè)備的打印時(shí)間，以確保不能有閑置。因?yàn)槌艘o客戶打印之外，先臨三維還要加急為全國(guó)大學(xué)生機(jī)器人大賽的參賽隊(duì)伍打印比賽所需的部件。 先臨三維的技術(shù)人員介紹道：“我們目前已經(jīng)拿到了十幾支參賽隊(duì)伍的三維
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改變你的世界觀 3D打印界五大“首次”
- 3D打印技術(shù)已經(jīng)不再局限于“花瓶式”的成果，工程師的玩具，它已經(jīng)有了造福人類的創(chuàng)舉，在各行各業(yè)顯露出非凡的應(yīng)用價(jià)值。
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北大三院完成世界首個(gè)3D打印定制人工椎體植入術(shù)
- 近日，北京大學(xué)第三醫(yī)院成功為一名骨科脊索瘤患者切除五節(jié)段脊椎腫瘤，并利用世界首個(gè)3D打印多節(jié)段胸腰椎植入物完成長(zhǎng)達(dá)19厘米大跨度椎體重建手術(shù)。 據(jù)悉，袁先生所患為脊索瘤，這是一種惡性腫瘤，侵犯范圍非常廣，其胸椎和腰椎共五節(jié)脊柱都受到了侵蝕。從醫(yī)學(xué)上講，這種情況，只有通過手術(shù)把五節(jié)椎體上的腫瘤全部切干凈。但五節(jié)脊椎拿掉后，如何支撐? “這種情況，過去常常使用鈦網(wǎng)內(nèi)填入自體或異體碎骨作為椎體間支撐器材，但鈦網(wǎng)一旦移位，壓迫脊髓，患者就會(huì)癱瘓 。再有，鈦網(wǎng)
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國(guó)防科工局：鼓勵(lì)3D打印、智能機(jī)器人等推廣應(yīng)用
- 國(guó)防科工局發(fā)布關(guān)于促進(jìn)國(guó)防科技工業(yè)科技成果轉(zhuǎn)化的若干意見，其中提出鼓勵(lì)開展增材制造、智能機(jī)器人、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、節(jié)能環(huán)保、安全生產(chǎn)、先進(jìn)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)與測(cè)試等先進(jìn)工業(yè)技術(shù)的推廣應(yīng)用。 意見全文如下 教育部、中科院，各省、自治區(qū)、直轄市國(guó)防科技工業(yè)管理部門，深圳市國(guó)防科工辦，各軍工集團(tuán)公司，中國(guó)工程物理研究院，有關(guān)民口中央企業(yè)集團(tuán)公司(研究總院)，工業(yè)和信息化部直屬有關(guān)單位，局共建高校： 為落實(shí)國(guó)家創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略和軍民融合發(fā)展戰(zhàn)略，促進(jìn)國(guó)防科技工業(yè)科技成果的轉(zhuǎn)化應(yīng)用，激發(fā)國(guó)防科技工業(yè)相關(guān)單位
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清華大學(xué)附屬醫(yī)院長(zhǎng)庚：完成世界首例3D打印鈦合金骶骨植入
- 2016年6月12日凌晨2點(diǎn)，北京清華長(zhǎng)庚醫(yī)院11號(hào)手術(shù)室，持續(xù)了10余個(gè)小時(shí)的手術(shù)順利結(jié)束。北京清華長(zhǎng)庚醫(yī)院是清華大學(xué)新建附屬醫(yī)院-，是一所融醫(yī)療、教學(xué)、科研、預(yù)防、康復(fù)于一體的綜合性公立醫(yī)院。 骨科主任肖嵩華教授帶領(lǐng)脊柱中心宋飛、趙喆等醫(yī)師，日前成功為骶1-2骨巨細(xì)胞瘤患者實(shí)施根治術(shù)，精準(zhǔn)化整塊(en-bloc)切除高位骶骨腫瘤，并植入3D打印個(gè)體化適型假體，重建脊柱骨盆穩(wěn)定性，成功為患者保住下肢及二便功能，為世界首例。 患者術(shù)后的骨科照片 年輕父親的
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2022年印度3D打印市場(chǎng)容量將達(dá)到6200萬美元
- 盡管在最近幾年，歐洲和北美地區(qū)在3D打印行業(yè)中占據(jù)主導(dǎo)地位，但是隨著3D打印技術(shù)的不斷擴(kuò)散，世界其它地方也開始急起直追。比如在中國(guó)，隨著技術(shù)水平的不斷提升，本地的3D打印機(jī)制造商在國(guó)內(nèi)的地位日益突出。再如在印度，由于該國(guó)對(duì)3D打印技術(shù)的需求提升，其本地的3D打印初創(chuàng)企業(yè)也開始浮現(xiàn)。 事實(shí)上，根據(jù)市場(chǎng)情報(bào)解決方案公司6Wresearch的預(yù)測(cè)，到2022年，印度的3D打印成型和材料市場(chǎng)預(yù)計(jì)將達(dá)到6200萬美元。像在其他地方一樣，3D打印技術(shù)為印度種類繁多的行業(yè)提供了一種更經(jīng)濟(jì)、時(shí)間上更加高效的制造
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中國(guó)工程院院士：3D打印亟需完善制造標(biāo)準(zhǔn)
- 在今日舉行的第四屆世界3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)大會(huì)上，中國(guó)工程院院士徐志磊表示，3D打印技術(shù)目前亟需建立制造標(biāo)準(zhǔn)，以提高其在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用范圍。 徐志磊稱，傳統(tǒng)的制造業(yè)經(jīng)歷了幾十年的發(fā)展，每個(gè)環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，而3D打印在此方面則并不完備。3D打印產(chǎn)品的形狀較為復(fù)雜，在質(zhì)量檢測(cè)方面存在一定難度，這也決定了它更需要研究一整套完備的質(zhì)量保證體系。 在大會(huì)期間，劍橋大學(xué)教授Bill O’Neill表示，盡管3D打印技術(shù)已經(jīng)有二十多年的歷史，但是在應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)展仍然十分有限。他認(rèn)為，部分
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最新研究成果使激光金屬3D打印技術(shù)跨躍一“大步”
- 近日，勞倫斯利弗莫爾國(guó)家實(shí)驗(yàn)室(LLNL科學(xué)家;利弗莫爾，CA)在金屬3D打印技術(shù)獲得重要進(jìn)展，離解決“什么樣的相互作用會(huì)導(dǎo)致激光粉末床熔化過程中零件產(chǎn)生多孔現(xiàn)象”這一困擾業(yè)界的技術(shù)問題又近了一大步。 該成果論文發(fā)表在2016年5月20版的材料學(xué)報(bào)，LLNL研究員Ibo Matthews和他的研究團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)，激光照射金屬粉末蒸發(fā)形成的氣流，導(dǎo)致在增材制造過程中，激光光路上的粉末被清除。這種“剝蝕”現(xiàn)象，使得激光下一次成型時(shí)粉末量減少，這也是成型件產(chǎn)生
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通用電氣新生產(chǎn)線開工 采用機(jī)器人和3D打印技術(shù)
- GE Oil & Gas在意大利塔拉莫納的兩條新高科技組件生產(chǎn)線已投入使用。其中的一條新噴嘴生產(chǎn)線是GE Oil & Gas首條全自動(dòng)化生產(chǎn)線，而另一條新添加劑生產(chǎn)線將使用激光技術(shù)對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室的爐端燃燒器進(jìn)行3D打印。這兩條新生產(chǎn)線使得該工廠成為油氣行業(yè)中的一個(gè)杰出中心。 經(jīng)過兩年1000萬歐元的投資，升級(jí)后的渦輪機(jī)和壓縮機(jī)組件生產(chǎn)設(shè)備正式投入使用，并使得工廠成為公司最尖端生產(chǎn)中心之一。而早在2013年的投資提升了工廠的產(chǎn)能。 新噴嘴生產(chǎn)線是GE Oil & G
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3d打印介紹
3D打?。?DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。
3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教 [ 查看詳細(xì) ]
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