電容器的核心技術(shù)是工藝和材料

　　可見(jiàn)，耐高/低溫、超長(zhǎng)壽命、超小型化和高耐電壓是電容器的技術(shù)難點(diǎn)。電容器的專(zhuān)業(yè)廠商——尼吉康主要提供鋁電解電容器和薄膜電容器，據(jù)尼吉康電子貿(mào)易(上海)有限公司董事兼副總經(jīng)理毛繼東介紹，該公司集中了鋁腐蝕箔制造、電解液開(kāi)發(fā)、薄膜蒸鍍等技術(shù)資源。

　　制造時(shí)，首先是腐蝕技術(shù)，主要為了增加鋁箔的表面積，來(lái)實(shí)現(xiàn)電容器的超小型化。第二，在鋁箔表面形成Al2O3，尼吉康擁有耐1000伏直流電壓的制箔工藝(圖2)，并且在整個(gè)行業(yè)里，可以把這個(gè)產(chǎn)品做到最小，因?yàn)槟峒悼砂?a class="contentlabel" href="http://www.antipu.com.cn/news/listbylabel/label/鋁箔">鋁箔表面積擴(kuò)大到最大。第三是電解液，這直接影響到電容器的使用效果和是否耐高溫。

　　“做一件事不難，做好很難。”毛繼東稱(chēng)。為了保證品質(zhì)，尼吉康采用一條龍的生產(chǎn)，從零開(kāi)始做基材。另外，導(dǎo)入全自動(dòng)化生產(chǎn)線，以提高效率和減少故障率。

　　在工藝上，尼吉康的關(guān)鍵技術(shù)之一是鋁箔，為了小型化，鋁箔要打得很薄，又要耐電壓(圖3);Al2O3腐蝕層的主要作用是儲(chǔ)存電荷，因此腐蝕得越深越好。腐蝕方面，首先把表面光潔、平整的鋁箔進(jìn)行腐蝕，使腐蝕的表面形成藍(lán)色的Al2O3;然后進(jìn)行卷曲，電解質(zhì)附著鋁箔;之后再封裝，形成薄膜電容器。

　　之后是鋁箔的切割，難點(diǎn)是切割很矮小的電容器所需要的鋁箔，要做到很精確。另外，由于是金屬刀具切鋁，金屬刀刃會(huì)有磨損，尼吉康的刀刃是由海外的專(zhuān)業(yè)公司制作的，并要定期檢查，防止磨損。

　　怎樣實(shí)現(xiàn)高壽命?主要從三方面著手：1.鋁箔的基材、純度，以及工藝上的Al2O3的厚度、牢度、強(qiáng)度。2.電解液，要不易揮發(fā)、快速修復(fù)，盡量少地產(chǎn)生熱和氣體，這樣密封殼里的壓力小。3.封口材料——封口橡皮也很重要，但是之前整個(gè)橡皮、橡膠行業(yè)的老化概念是15年，尼吉康開(kāi)發(fā)了更高密度的橡膠，提高到了40年，增加了密封性。

　　不僅如此，還需要豐富多彩的尺寸和形態(tài)。例如海上風(fēng)力發(fā)電需要采用薄膜電容器，更加輕量化，能夠提高效率。工業(yè)設(shè)備的電容器，尼吉康做到了200伏~500伏(注：有的公司只能做到400伏)，目的為了提高效率，例如一些客戶(hù)需要的某些電壓是960伏，之前如果只有400伏產(chǎn)品，客戶(hù)必須用三個(gè)，如果采用500伏產(chǎn)品，就只需要兩個(gè)，這樣單機(jī)的用量就減少了。針對(duì)汽車(chē)行業(yè)，尼吉康的鋁箔有防斷特點(diǎn)，同時(shí)電容器產(chǎn)品做得比較矮小，因?yàn)樗鼈兪遣荒軌虺霈F(xiàn)故障的。

　　最大的挑戰(zhàn)是了解客戶(hù)的需求

　　尼吉康認(rèn)為，做好電容器最大的挑戰(zhàn)不是產(chǎn)品，而是怎樣了解客戶(hù)的需求，向客戶(hù)推薦最符合他們需求的產(chǎn)品，不能不足，也不能過(guò)滿(mǎn)。

　　最難之處，還需要預(yù)測(cè)三五年以后的產(chǎn)品。尼吉康的會(huì)長(zhǎng)經(jīng)常告誡員工，尼吉康現(xiàn)在是一家制造業(yè)的公司，但是要變成一家有想象力的公司——要去想接下去會(huì)怎樣，要推薦給客戶(hù)怎樣的應(yīng)用方案中，這些方案里面具體要做怎么樣的產(chǎn)品。