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        基于RFID的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)方案

        作者: 時間:2011-05-02 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          一、應(yīng)用背景

          生產(chǎn)企業(yè)在建立和不斷完善質(zhì)量體系的過程中,要求產(chǎn)品生產(chǎn)線有一套清晰、完整、便于存取和檢索的質(zhì)量記錄。目前基于條碼的生產(chǎn)管理系統(tǒng),使各種質(zhì)量分析和控制得以方便地實現(xiàn)。傳統(tǒng)的條碼系統(tǒng)有其優(yōu)點,也有明顯的缺點,如易污染、折損、需要停止等待逐個掃描等,批量識讀效率不高,無法滿足快速準確的需求。

          二、系統(tǒng)簡介

          充分發(fā)揮的技術(shù)優(yōu)勢,在生產(chǎn)線上采用技術(shù),并不是完全新建一套基于的生產(chǎn)管理系統(tǒng),而是將RFID信息與現(xiàn)有基于條碼的生產(chǎn)管理系統(tǒng)進行信息整合,將RFID應(yīng)用有機地納入到企業(yè)信息化整體架構(gòu)中。

          利用RFID、條碼、傳感器采集生產(chǎn)線現(xiàn)場的實時數(shù)據(jù),把讀取到的數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)(有線或無線)傳給上位設(shè)備(控制器,計算機)。要管理松散的傳感器需要一種全新的、可以自動發(fā)現(xiàn)并組織網(wǎng)絡(luò)的管理機制,部署RFID讀寫器,同時建立讀寫器網(wǎng)絡(luò)連接,解決讀寫器網(wǎng)絡(luò)的規(guī)劃、優(yōu)化和控制問題。物品上的RFID標簽,配合聯(lián)成網(wǎng)絡(luò)的RFID閱讀器,每一次識別就意味著對物品的追蹤。

          不但如此,RFID系統(tǒng)還能提供多種應(yīng)用和服務(wù),包括:

          生產(chǎn)線狀況監(jiān)控,員工行為監(jiān)控,生產(chǎn)管理,質(zhì)量管理與追蹤,物料管理,作業(yè)調(diào)度,現(xiàn)場操作指導(dǎo),生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳。

          整個網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)要提供信息跟蹤的功能,根據(jù)產(chǎn)品的標識碼就能將產(chǎn)品的全部信息及各個流動點的信息列出。為了保證跟蹤信息完整而且可實時查詢信息鏈,提供了信息鏈備份功能,即使有一點間斷也可以查出跟蹤信息。

          RFID應(yīng)用系統(tǒng)包括RFID應(yīng)用服務(wù)器,RFID數(shù)據(jù)服務(wù)器,RFID計算機,RFID讀寫設(shè)備等組成,電子標簽關(guān)聯(lián)在生產(chǎn)線的產(chǎn)品上,隨著生產(chǎn)作業(yè)過程的進行,隨時更新電子標簽內(nèi)的數(shù)據(jù),產(chǎn)品生產(chǎn)線如圖所示。

          三、系統(tǒng)功能

          3.1 數(shù)據(jù)采集的部分模塊

          手工數(shù)據(jù)采集: 提供人工直接干預(yù)的手段。

          電子標簽讀寫數(shù)據(jù)中間件: 主要負責電子標簽數(shù)據(jù)的讀寫操作,保證數(shù)據(jù)的正確性與完整性。

          電子標簽數(shù)據(jù)驅(qū)動軟件: 主要負責RFID數(shù)據(jù)的采集、整理和整理。

          3.2 數(shù)據(jù)處理軟件的部分模塊

          系統(tǒng)異常處理: 主要處理RFID系統(tǒng)運行中可能出現(xiàn)的異常情況,如RFID設(shè)備讀寫異常,數(shù)據(jù)讀寫有誤等異常情況的處理。

          信息集成平臺: RFID信息集成平臺負責車間內(nèi)部信息交互、車間信息交互和企業(yè)與服務(wù)注冊中心間的信息交互,使RFID信息能在本企業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)用。

          RFID編碼體系: 根據(jù)家電生產(chǎn)體系,給出適合的RFID應(yīng)用物品編碼體系。

          3.3數(shù)據(jù)使用的部分模塊

          1.上線設(shè)置軟件:

          上線設(shè)置功能是用于完成系統(tǒng)在開始運行前的準備工作,主要包括工位(臺)設(shè)置,是建立在基礎(chǔ)工序信息的基礎(chǔ)上,需要“系統(tǒng)維護”信息的支持,其主要功能是安排工作臺。上線設(shè)置功能的用戶主要是生產(chǎn)線的管理員,他根據(jù)下達的生產(chǎn)計劃做上述設(shè)置,進行上線準備。準備好后,系統(tǒng)就進入了待運行狀態(tài),等待物料正式上線。

          2.運行調(diào)度:

          運行調(diào)度功能是系統(tǒng)得以正確和高效運轉(zhuǎn)的核心。運行調(diào)度功能主要包括以下幾部分功能: 控制物料行進,優(yōu)先級調(diào)度,生產(chǎn)同步等。運行控制功能是系統(tǒng)的后臺功能,不存在具體用戶的類型。

          3.生產(chǎn)監(jiān)測:

          生產(chǎn)監(jiān)測功能是提供給一般用戶、企業(yè)管理人員、領(lǐng)導(dǎo)等用于及時了解生產(chǎn)進度情況的。它主要包括訂單執(zhí)行情況的實時監(jiān)測、工序生產(chǎn)的實時監(jiān)測、工位(臺)生產(chǎn)的實時監(jiān)測。這些實時監(jiān)測功能為用戶提供了整體或局部的生產(chǎn)執(zhí)行信息,以便用戶及時根據(jù)實際情況調(diào)整生產(chǎn)。



        關(guān)鍵詞: RFID 生產(chǎn)線管理

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