現(xiàn)場總線以外的現(xiàn)場總線診斷
加入技術(shù)交流群
信號從現(xiàn)場設(shè)備向性能監(jiān)控系統(tǒng)傳遞
有效的診斷信息比較
下表比較了有效的診斷，閥的操作錯誤和一些影響進(jìn)程操作的其它錯誤，它的更高效益率對比也進(jìn)行了比較。如果上述任何一種設(shè)備有以下所列的性能，就會用“是”表示。
（我們沒有包括存儲器或是電源供電診斷，這些對于數(shù)字現(xiàn)場設(shè)備很重要，但是只有在有數(shù)字設(shè)備的時候采相關(guān)）
花費對比
為一個新的設(shè)備安裝一個數(shù)字現(xiàn)場總線的花費，比起工廠改造來說，要少的多。新的安裝設(shè)備的費用通過比較是可觀的。數(shù)字現(xiàn)場設(shè)備的花費比傳統(tǒng)的模擬設(shè)備要多1000美元。保險起見，每臺設(shè)備要另外預(yù)算500美元。一個典型的控制環(huán)，有一個傳送器和一個閥，所以，每個環(huán)的最低估計需要1000美元。界面設(shè)備、現(xiàn)場總線的布線和軟件與界面接口的費用不包含在內(nèi)的。
性能監(jiān)控軟件包括所有的費用在內(nèi)，所有的費用大約在100美元。OPC服務(wù)器軟件的費用估計為15,000美元，可以輕松的支持2,000個控制環(huán)。OPC軟件每個環(huán)的費用在每個環(huán)7.50美元之內(nèi)。
對于一個擁有1,000控制環(huán)的工廠，安裝現(xiàn)場總線設(shè)備的費用大約有1,000,000美元，而性能監(jiān)控解決方案大約有115,000美元。性能監(jiān)控解決方案的費用大約為現(xiàn)場總線的十分之一
工廠停車，將會需要現(xiàn)場總線轉(zhuǎn)換，在生產(chǎn)效率方面將會損失幾百美元。費用總結(jié)于下表
有1000環(huán)系統(tǒng)的花費比較 總結(jié)
對于在線診斷來說，性能管理解決方案的性能超過了那些已經(jīng)提供的現(xiàn)場總線解決方案，它性能高，消耗低。 的節(jié)省。
性能管理軟件的一些其它主要性能還有，
○ 在傳統(tǒng)的模擬系統(tǒng)上，執(zhí)行高級的診斷信息。
○ 執(zhí)行診斷時而不中斷進(jìn)程
○ 執(zhí)行進(jìn)程診斷，例如建模
最后，做最保守的假設(shè)，性能管理軟件的每個環(huán)的花費于現(xiàn)場總線解決方案相比，它的花費是要小很多個數(shù)量級。這種對比基于診斷能力，而不是在現(xiàn)場執(zhí)行控制能能力或是潛在的布線花費
評論