臺達驅動器在注塑機上的雙泵控制應用
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5 調試后全自動波形圖
調試后的全自動波形圖如圖2所示。
圖2調試后全自動波形圖
1調試過程中存在的問題
由于存在加、減速過程，導致注塑過程經常處于加、減速的過程中，注塑產品是一個對工藝比較敏感的過程，往往加速過程會使產品產生嚴重缺陷。所以要求加速過程要非?？?，即要求動態(tài)響應非?？欤駝t會造成成品率下降的情況；
注塑機在合模時需要很大的力，變頻器控制時經常會出現過流的情況，所以要求變頻器有強的過載能力；
驅動器作為一個干擾源，經常對注塑機的溫度板、動作順序以及自身接收的壓力流量信號、傳感器信號都會有一定程度的干擾。要求驅動器一定要作抗干擾處理；
從泵在不同油路設計中要考慮從機反轉泄壓扭力限制03-16，若是此參數設置不合理將會造成從泵驅動器在個別動作中使直流母線上的電壓瞬間升得很高，使驅動器報oud或oun。
2注塑機使用驅動器時的注意事項
驅動器容量的選擇：在選配驅動器容量前，應實測一下注塑機在各個工序過程中，油泵電機工頻狀態(tài)運行的最大負荷電流，作為選擇變頻器容量的依據。變頻器的額定電流最好為控制電機額定電流的1.1～1.5倍，且電壓等級與控制電機相符。
驅動器的安裝環(huán)境：因為塑膠廠環(huán)境溫度高，塑料粉塵多，因此節(jié)能裝置的柜體要設計合理，柜內驅動器周圍應留足夠的空間，保證良好的通風渠道，并加裝冷卻風扇以強迫風冷?，F場需安裝在通風良好，遠離熱源和塵埃多的地方。
驅動器對注塑機工作的干擾處理：變頻器的輸入和輸出電流中都會有一定量高次諧波成份，傳出來便形成了干擾注塑機正常工作的信號。應采取以下措施：
（1）不要將驅動器的輸入、輸出電纜與驅動器的控制信號（包括其它設備的控制信號線）平行走或捆扎在一起；
（2）在驅動器的輸出側加裝磁環(huán)（抗共模干擾零相電抗器）減小高次諧波電流，特殊情況輸入側也需要加裝；
（3）驅動器的外殼必須可靠接地。
3總結
VJ驅動器用在注塑機上的雙泵合流控制具有省電、精確與油壓機高射速、高響應特性，成本適中等優(yōu)點。主要體現在如下幾點：
（1）超省電節(jié)能：比傳統定量泵油壓系統省電30%～80%；
（2）系統油溫低：油溫降低5～10℃，減小冷卻器規(guī)格；
（3）重復精度高：實現了精密的流量壓力控制；
（4）速度響應佳：速度響應30～100ms以內；
（5）耐惡歷環(huán)境：采用防震、防油、防塵的Resolver。
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