采用掃描振鏡與高溫計(jì)的激光焊接技術(shù)

作者：時(shí)間：2013-12-26 來(lái)源：網(wǎng)絡(luò)

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錫帶、太陽(yáng)能單元、鍍錫帶和透明 PVF 底層(聚乙烯化合物氟化物)。PV模塊的前面和后面能夠透射激光。焊接可以在層疊之前或之后進(jìn)行。關(guān)于焊點(diǎn)的拉力和接觸電阻，激光焊點(diǎn)的質(zhì)量超過(guò)其他連接技術(shù)。激光焊點(diǎn)的拉力比其他方法高出3倍，而熱阻只有其他方法的14%[1]。

不需要移動(dòng)光學(xué)透鏡及太陽(yáng)能電池單元，掃描振鏡可以焊接太陽(yáng)能電池模塊上的所有連接點(diǎn)。由于平場(chǎng)透鏡有限的工作面積，必須要移動(dòng)掃描振鏡以處理模塊的所有單元。

圖5顯示了閉環(huán)焊接過(guò)程中，溫度和激光功率相對(duì)于時(shí)間的變化曲線。溫度上升了150ms后，保持了200ms的穩(wěn)定，以將熱影響降至最小。

采用掃描振鏡與高溫計(jì)的激光焊接技術(shù)
圖 4：太陽(yáng)能電池單元模塊中的激光焊接

圖5：閉環(huán)焊接過(guò)程中的溫度曲線

結(jié)論

使用快速反應(yīng)的激光光源及新開發(fā)的光學(xué)元件，可以將閉環(huán)高溫計(jì)控制和用掃描振鏡實(shí)現(xiàn)的快速光束定位結(jié)合在一起。測(cè)試結(jié)果顯示了一個(gè)具有更寬處理溫度范圍的、更穩(wěn)定的焊接過(guò)程。該技術(shù)為工業(yè)制造開辟了一種新的加工方法，能大大減少生產(chǎn)中產(chǎn)出的廢料。

參考文獻(xiàn)

　　[1]W.Horn, High power Diode lassers for industrial Applications, ICALEO(2007).
　　[2]E.jaeger, Diode lasers in Electronics and Plastics Production,6th Workshop Application of High Powr Diode lasers,Dresden Germany(2006)