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        EEPW首頁(yè) > 工控自動(dòng)化 > 市場(chǎng)分析 > “中國(guó)制造2025”新解讀:制造業(yè)轉(zhuǎn)型靠什么?

        “中國(guó)制造2025”新解讀:制造業(yè)轉(zhuǎn)型靠什么?

        作者: 時(shí)間:2016-08-16 來(lái)源:IBM商業(yè)價(jià)值研究院 收藏
        編者按:制造業(yè)作為全球經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn),受到了各國(guó)的高度重視,以制造業(yè)為核心的實(shí)體經(jīng)濟(jì)才是保持國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)力和經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展的基礎(chǔ)-這是世界各國(guó)的共識(shí)。

          案例:華帝通過(guò)數(shù)字化全渠道,深入洞察消費(fèi)者需求

        本文引用地址:http://www.antipu.com.cn/article/201608/295537.htm

          華帝股份有限公司成立于2001年,主要從事生產(chǎn)和銷(xiāo)售整體廚房、燃?xì)饩?、廚房用品、衛(wèi)浴產(chǎn)品、家用電器及企業(yè)自有資產(chǎn)投資、進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)。

          廚電行業(yè)需要建立完善的消費(fèi)者需求洞察體系和售后服務(wù)系統(tǒng),以維護(hù)持久的客戶(hù)關(guān)系,華帝僅僅基于呼叫中心對(duì)已經(jīng)購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品的客戶(hù)群進(jìn)行分析是有局限性的,它需要擴(kuò)大消費(fèi)者的覆蓋面和接觸點(diǎn),將已經(jīng)購(gòu)買(mǎi)的產(chǎn)品的消費(fèi)者和對(duì)產(chǎn)品有興趣的潛在消費(fèi)者都納入到大數(shù)據(jù)分析體系中,實(shí)時(shí)跟蹤、監(jiān)測(cè)和分析,從而滿(mǎn)足消費(fèi)者個(gè)性化的需求。

          華帝主要進(jìn)行了三方面的改變:一是消費(fèi)者互動(dòng)中心的構(gòu)建,包括和微信、微博等主流社交媒體互動(dòng),以及從天貓、京東等主流電商平臺(tái)獲取消費(fèi)信息,再結(jié)合傳統(tǒng)的呼叫中心提供的數(shù)據(jù),形成一個(gè)全渠道的消費(fèi)者信息和消費(fèi)者需求的獲取;二是改造傳統(tǒng)經(jīng)銷(xiāo)商的服務(wù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)渠道庫(kù)存的透明化以及渠道溝通的高效化,從而使整個(gè)供應(yīng)鏈體系變得更加敏捷;三是將兩者結(jié)合,為消費(fèi)者提供一個(gè)更量身定制和更了解消費(fèi)者需求的服務(wù)體系。

          案例:富瑞特裝通過(guò)打造LNG產(chǎn)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈整合

          張家港富瑞特種裝備股份有限公司成立于2003年,是一家專(zhuān)業(yè)從事LNG產(chǎn)業(yè)鏈成套設(shè)備供應(yīng)科技型企業(yè),現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)了從LNG液化、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、LNG汽車(chē)加氣站、LNG車(chē)船用供氣系統(tǒng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的系統(tǒng)設(shè)備制造能力。

          作為液化天然氣裝備制造的龍頭企業(yè),富瑞特裝擁有極高的市場(chǎng)占有率,在液化天然氣產(chǎn)業(yè)上下游擁有大量的合作伙伴及客戶(hù)資源,但傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)模式存在信息不對(duì)稱(chēng)、產(chǎn)業(yè)上下游生產(chǎn)負(fù)荷率不穩(wěn)定、無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)等眾多問(wèn)題。富瑞特裝需要以全新的方式統(tǒng)一技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備升級(jí)以及有效的營(yíng)銷(xiāo)和合作手段,對(duì)產(chǎn)業(yè)上下游的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和管理,最終實(shí)現(xiàn)對(duì)信息、交易、定價(jià)的全面把控,為產(chǎn)業(yè)鏈的上中下游提供最佳的解決方案。

          富瑞特裝將自身在產(chǎn)業(yè)鏈上下游擁有大量的合作伙伴和客戶(hù)資源,與上海中旖在智慧低碳城市整體解決方案的豐富經(jīng)驗(yàn),以及云頂科技在液化天然氣產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)綜合運(yùn)營(yíng)方面的深刻見(jiàn)解相結(jié)合,打造液化天然氣產(chǎn)業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),并通過(guò)對(duì)物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,實(shí)現(xiàn)全業(yè)務(wù)流程各個(gè)環(huán)節(jié)的有效運(yùn)營(yíng)和優(yōu)化,從而制定最明智的決策。

         智慧的產(chǎn)品:形成貫穿產(chǎn)品生命周期的數(shù)據(jù)洞察

          創(chuàng)建智慧的產(chǎn)品的核心能力包括建立集成產(chǎn)品研發(fā)模式、利用大數(shù)據(jù)優(yōu)化研發(fā)、提供智能產(chǎn)品、進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。

          建立集成產(chǎn)品研發(fā)模式:基于市場(chǎng)需求和有效的投資組合分析,建立跨部門(mén)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì),采取異步開(kāi)發(fā)模式,以縮短產(chǎn)品上市時(shí)間和提高產(chǎn)品利潤(rùn)。

          利用大數(shù)據(jù)優(yōu)化研發(fā):在產(chǎn)品使用過(guò)程中,對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行追蹤、收集、傳輸和分析,獲取產(chǎn)品使用信息,進(jìn)而基于對(duì)客戶(hù)真實(shí)需求的洞察進(jìn)行產(chǎn)品下一階段的改進(jìn)和優(yōu)化。

          提供智能產(chǎn)品:將傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信技術(shù)應(yīng)用在產(chǎn)品上,使產(chǎn)品能夠直接和用戶(hù)互動(dòng)。

          進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理:通過(guò)集成平臺(tái)來(lái)管理所有與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù),進(jìn)而指導(dǎo)核心零部件的挑選、供應(yīng)商的匹配、研發(fā)成本的預(yù)測(cè)等過(guò)程。

          案例:通過(guò)大數(shù)據(jù)分析,普惠建立產(chǎn)品引擎管理與性能解決方案

          普拉特·惠特尼集團(tuán)公司(Pratt&WhitneyGroup)創(chuàng)建于1925年,是美國(guó)最大的航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造公司之一,也是世界主要的航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)制造商。

          飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)在每次飛行中可產(chǎn)生多達(dá)0.5TB的大數(shù)據(jù)。如何借助預(yù)測(cè)分析工具,利用海量數(shù)據(jù)的資源,進(jìn)行早期預(yù)警和故障檢測(cè),提高飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)整體健康狀況的可見(jiàn)性,為客戶(hù)提供更加強(qiáng)大的商用引擎性能分析服務(wù),是普惠在大數(shù)據(jù)時(shí)代和“以客戶(hù)為中心”的業(yè)務(wù)模式下面臨的主要挑戰(zhàn)。

          普惠通過(guò)對(duì)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)生成的結(jié)構(gòu)化和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)流進(jìn)行實(shí)時(shí)分析,有效地提升對(duì)于4000多臺(tái)在役商用引擎的性能監(jiān)測(cè)能力,精確監(jiān)測(cè)客戶(hù)引擎現(xiàn)狀,從而提前做好規(guī)劃,優(yōu)化機(jī)隊(duì)運(yùn)營(yíng),降低客戶(hù)成本。這將為普惠客戶(hù)帶來(lái)更長(zhǎng)在翼時(shí)間,完善當(dāng)前資產(chǎn)維護(hù)提醒功能,并提供更深入的飛行運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)洞察力。

          案例:惠而浦通過(guò)云平臺(tái),進(jìn)行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

          惠而浦公司是世界上最大的大型家用電器制造商之一,創(chuàng)立于1911年,業(yè)務(wù)遍及全球170多個(gè)國(guó)家和地區(qū),在全球擁有47個(gè)生產(chǎn)基地,26個(gè)研發(fā)中心和4個(gè)設(shè)計(jì)中心。

          作為全球大型家用電器制造商,惠而浦需要一個(gè)靈活和可擴(kuò)展的環(huán)境來(lái)容納其電子商務(wù)平臺(tái),同時(shí)存儲(chǔ)和利用大量的客戶(hù)及產(chǎn)品數(shù)據(jù)。此外,惠而浦需要一個(gè)具有龐大容量、分地區(qū)運(yùn)作的全球一體化電子商務(wù)平臺(tái)來(lái)支持其現(xiàn)有的產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)。

          惠而浦利用云平臺(tái)從內(nèi)部IT環(huán)境向全球一體化的混合云模型過(guò)渡,推動(dòng)電子商務(wù)銷(xiāo)售、簡(jiǎn)化訂單、降低成本、提高靈活性和加快處理速度。

        智慧的生產(chǎn):提高生產(chǎn)的智能化和信息化水平

          創(chuàng)建智慧的生產(chǎn)的核心能力包括實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、實(shí)行生產(chǎn)制造執(zhí)行管理、進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù)。

          實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制:在沒(méi)有人直接參與的情況下,設(shè)備能夠按照控制裝置的指令,自動(dòng)的按照預(yù)定的規(guī)律運(yùn)行。

          實(shí)行生產(chǎn)制造執(zhí)行管理:通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理,包括實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析和處理,計(jì)劃層和控制層信息交互,以及整個(gè)車(chē)間制造過(guò)程的優(yōu)化。

          進(jìn)行預(yù)測(cè)性維護(hù):在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中獲得數(shù)據(jù)洞察,發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)流程中可能存在的風(fēng)險(xiǎn),通過(guò)迅速檢測(cè)和修復(fù),降低設(shè)備和生產(chǎn)線的故障率,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

          案例:中聯(lián)重科通過(guò)信息化建設(shè),實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)和管理

          中聯(lián)重科股份有限公司創(chuàng)立于1992年,主要從事建筑工程、能源工程、環(huán)境工程、交通工程、農(nóng)業(yè)機(jī)械等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)所需重大高新技術(shù)裝備的研發(fā)制造。目前公司積極推進(jìn)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,成為集工程機(jī)械、環(huán)境產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械和金融服務(wù)多位一體的全球領(lǐng)先高端裝備制造企業(yè)。

          自2013年起,在世界經(jīng)濟(jì)不景氣、國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)下行的大背景下,中國(guó)工程機(jī)械行業(yè)面臨重大挑戰(zhàn),也讓中聯(lián)重科開(kāi)始關(guān)注如何利用“互聯(lián)網(wǎng)+”實(shí)現(xiàn)商業(yè)模式轉(zhuǎn)型。

          中聯(lián)重科將信息化作為公司的主要戰(zhàn)略,積極推進(jìn)大數(shù)據(jù)分析、云計(jì)算、社交化和移動(dòng)技術(shù)的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)機(jī)械企業(yè)到信息數(shù)字化企業(yè)的轉(zhuǎn)型。在主要舉措方面,包括通過(guò)ERP系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售、物流和財(cái)務(wù)進(jìn)行統(tǒng)一管理;打造物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)的收集和經(jīng)營(yíng)決策分析;以及以移動(dòng)端管理機(jī)械設(shè)備等。

          案例:IBM通過(guò)大數(shù)據(jù)分析與預(yù)測(cè),實(shí)現(xiàn)智慧的運(yùn)營(yíng)

          IBM創(chuàng)立于1911年,總部在美國(guó),是全球最大的信息技術(shù)和業(yè)務(wù)解決方案公司。

          在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面,傳統(tǒng)的方法是把大量的殘次品送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢查,這樣的方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力,準(zhǔn)確度也不高。如何以智能的方式找到殘次品產(chǎn)生的根源,并指導(dǎo)后續(xù)的產(chǎn)品缺陷檢測(cè),提高產(chǎn)品質(zhì)量,是企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。

          IBMBromont工廠通過(guò)對(duì)殘次品的歷史數(shù)據(jù)的分析,發(fā)現(xiàn)了多種殘次品的類(lèi)別并找到了對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工藝上的關(guān)系。當(dāng)有新的殘次品出現(xiàn)后,結(jié)合生產(chǎn)線的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),僅僅分析少量的殘次品就可以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題根源和預(yù)測(cè)可能的影響。這一方法節(jié)省了大量的人力物力,可以快速定位并解決問(wèn)題,保證了生產(chǎn)線的高效運(yùn)行。



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