而FSD200則是通過控制內(nèi)部驅(qū)動器實現(xiàn)可控脈沖模式，即將

　　腳的反饋電壓與0.6V/0.5V遲滯比較器比較，由比較結(jié)果控制門極驅(qū)動輸出，其結(jié)構(gòu)可見圖8。我們可根據(jù)此原理用分立元件實現(xiàn)普通芯片的Burst Mode功能，即檢測次級電壓判斷電源是否處于待機狀態(tài)，通過遲滯比較器，控制芯片輸出，電路如圖9所示。

　　控制反饋通道是實現(xiàn)一般PWM控制器的可控脈沖模式的方法之一。其電路可見圖10，

　　是

　　反饋信號，當Burst Signal為低電平時，Q1關(guān)斷，

　　電路正常工作，當Burst Signal為低電平時，Q1導(dǎo)通，R1被短路，

　　流過Q1

　　被拉高至

　　-0.6V，反饋信號

　　不能反映在

　　上，控制器因此輸出低電平。

　　另外對于有使能腳的PWM控制器，如L6565等，用可控脈沖信號控制使能腳使控制芯片有效或失效，也可以實現(xiàn)Burst Mode，上述Burst Signal可由圖1中所示的遲滯比較器產(chǎn)生。

　　圖10 控制反饋通道的Burst Mode

　　4　存在的問題

　　以上介紹的降頻和Burst Mode方法在提高待機效率的同時，也帶來一些問題，首先是頻率降低導(dǎo)致輸出電壓紋波的增加，其次如果頻率降至20kHz以內(nèi)，可能有音頻噪音。而在Burst Mode的OFF時期內(nèi)，如果負載激增，輸出電壓會大大降低，如果輸出電容不夠大，電壓甚至可能降低至零。如果增大輸出電容，以減小輸出電壓紋波，則會導(dǎo)致成本增加，并會影響系統(tǒng)動態(tài)性能。因此必須綜合考慮。