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        SA8281型SPWM波發(fā)生器原理及在變頻器中的應用

        作者: 時間:2007-12-21 來源:網(wǎng)絡 收藏
        摘要:介紹型正弦脈寬調(diào)制()波和編程特點,以及基于和89C52型單片機的的軟硬件設計。
        關鍵詞:;89C52型單片機;;正弦脈寬調(diào)制

        1 引言
        脈寬調(diào)制技術通過一定的規(guī)律控制開關元件的通斷,來獲得一組等幅而不等寬的矩形脈沖波形,用以近似正弦電壓波形。脈寬調(diào)制技術在逆變器中的對現(xiàn)代電力電子技術、現(xiàn)代調(diào)速系統(tǒng)的發(fā)展起到極大的促進作用。
        近幾年來,由于場控自關斷器件的不斷涌現(xiàn),相應的高頻(正弦脈寬調(diào)制)技術在電機調(diào)速中得到了廣泛。SA8281是MITEL公司推出的一種用于三相波發(fā)生和控制的集成電路,它與微處理器接口方便,內(nèi)置波形ROM及相應的控制邏輯,設置完成后可以獨立產(chǎn)生三相PWM波形,只有當輸出頻率或幅值等需要改變時才需微處理器的干預,微處理器只用很少的時間控制它,因而有能力進行整個系統(tǒng)的檢測、保護和控制等?;赟A8281和89C52的具有電路簡單、功能齊全、性能價格比高、可靠性好等優(yōu)點。

        2 SA8281的主要特點及引腳功能
        2.1 SA8281的主要特點
        SA8281與微處理器的接口靈活,適用于英特爾和摩托羅拉二種總線接口,編程控制簡捷方便;SA8281有6個標準的TTL電平輸出,用來驅(qū)動逆變器的6個功率開關器件。直接通過軟件設定載波頻率、調(diào)制頻率、調(diào)制比、最小脈寬、死區(qū)時間等工作參數(shù),設置靈活,無需任何外接電路,節(jié)約了硬件成本;
        工作頻率范圍寬、精度高,三角載波頻率可調(diào),當時鐘頻率為12.5 MHz時,載波頻率最高可達24kHz,輸出調(diào)制頻率最高可達4 kHz,全數(shù)字化的脈沖輸出具有很高的精度和溫度穩(wěn)定性;
        在電路不變的情況下,通過修改控制參數(shù)就可改變逆變器的性能指標,驅(qū)動不同負載或在不同的工況下工作;
        可通過改變SPWM脈沖的相序?qū)崿F(xiàn)電機的正反轉;
        獨立閉鎖端可瞬時閉鎖輸出SPWM脈沖,可處理電機突發(fā)情況的發(fā)生。
        2.2 SA8281的引腳功能
        SA8281采用28引腳DIP和SOIC封裝,其引腳排列如圖1所示。主要引腳有兩類:一類是與微處理器的接口和控制引腳;另一類是SPWM脈沖輸出和控制引腳。

        (1)與微處理器的接口和控制引腳AD0_AD7:數(shù)據(jù)和地址復用總線。CS、WR、RD、ALE分別是片選、寫、讀和地址鎖存信號線。
        (2) SPWM脈沖輸出和控制引腳
        RPHB、YPHB、BPHB分別通過驅(qū)動電路控制R、Y、B的下臂開關管。
        RPHT、YPHT、BPHT分別通過驅(qū)動電路控制R、Y、B的上臂開關管。
        SET TRIP:通過該引腳可以快速關斷所有SP-WM信號輸出,高電平有效。
        TRIP:輸出閉鎖狀態(tài)。當SET TRTP有效時,TRIP為低電平,表示輸出已經(jīng)閉鎖。
        ZPPR:輸出調(diào)制波頻率。
        WSS:輸出采樣波形。
        (3)其他引腳
        RST:硬件復位引腳,低電平有效。
        CLK:時鐘輸入端。
        VDD、VSS:正負電源端。

        3 SA8281的內(nèi)部結構及工作
        SA8281的內(nèi)部結構如圖2所示。

        從內(nèi)部結構圖可以看出,來自微處理器的數(shù)據(jù)通過總線控制和譯碼進入初始化寄存器和控制寄存器,對相位和控制邏輯電路進行控制,實現(xiàn)系統(tǒng)參數(shù)設置。外部時鐘輸入經(jīng)分頻器分別設定頻率。SA8281根據(jù)地址的信號直接從波形ROM中讀取波形數(shù)據(jù),然后通過相位控制邏輯把它組成0~360的完整SPWM波形。整個過程不需要微處理器的控制。每相輸出控制電路由脈寬刪除和脈沖延時電路構成。SPWM波通過脈寬刪除電路刪去比較窄的、脈沖寬度小于刪除時間的脈沖。延時電路生成死區(qū)時間,保證任何橋臂上的二個開關管不會在轉換瞬間共同導通。

        4 變頻器設計
        變頻器的總體結構如圖3所示,三相交流電壓經(jīng)不可控整流橋整流成514 V直流電壓送至直流環(huán)節(jié),經(jīng)電容濾波后,獲得比較平直的直流電壓。由89C52型8位微處理器控制專用三相PWM電路SA8281產(chǎn)生需要的SPWM信號,控制IGBT組成的逆變橋在SPWM模式下工作。89C52和SA8281的接口電路圖如圖4所示。

        如圖4所示,SA8281的地址數(shù)據(jù)總線與89C52的PO口直接相連,3條控制線、WR、RD、ALE分別與89C52相應引腳相連,片選信號CS與P2.7相接。微處理器的Pl.0控制SA8281的復位引腳RST。考慮到89C52型單片機沒有非屏蔽中斷,設計時將所有故障信號合并后直接送SA8281的SET TRIP引腳,以實現(xiàn)有故障時的快速閉鎖,并利用TRIP產(chǎn)生中斷,在中斷服務程序中進行故障的處理及恢復等工作。為了避免誤閉鎖,各故障信號均加有濾波延遲電路,合并后的故障信號進一步經(jīng)由單穩(wěn)電路構成的窄脈沖消除電路以消除干擾脈沖的影響。
        通過軟件設定載波頻率、調(diào)制頻率、調(diào)制比、最小脈寬、死區(qū)時間等工作參數(shù)后,只有當輸出頻率或幅值等需要改變時才需微處理器的干預,微處理器只用很少的時間控制它,因而微處理器的主要任務是保證功率器件在正常的工作條件下運行,出現(xiàn)異常情況時能夠及時檢測出故障并閉鎖系統(tǒng)輸出,切斷主回路電源,使系統(tǒng)停止工作,保證功率器件不受損壞。設計的變頻器保護功能包括過電流保護、過壓、欠壓保護、過熱保護和短路保護等。

        5 軟件實現(xiàn)
        軟件實現(xiàn)是整個變頻器控制的核心,它決定變頻器的輸出特性,如電壓、頻率范圍及穩(wěn)定度、諧波含量、保護功能的實現(xiàn)、系統(tǒng)可靠性提高等。圖5示出本系統(tǒng)的程序流程。程序采用模塊化設計,微處理器完成初始化后,調(diào)用鍵盤顯示子程序,首先判斷是否啟動,如果啟動,對SA8281初始化并允許SPWM脈沖輸出。變頻器采用軟啟動模式??刂泼畹膮?shù)計算及設置主要用于確定頻率調(diào)節(jié)范圍、死區(qū)時間、輸出電壓幅值、中心頻率等。當參數(shù)設定好后,微處理器主要監(jiān)控變頻器的工作狀態(tài),根據(jù)不同的故障情況作出相應處理。

        6 結束語
        使用SA8281型三相PWM波形使控制電路大大簡化,器件減少、結構緊湊,降低了成本,提高了可靠性。同時,SA8281與微處理器接口簡單,編程方便,全數(shù)字化脈沖輸出有很高的精度和溫度穩(wěn)定度。且工作頻率范圍寬,輸出頻率分辨率高,特別是在輸出頻率和幅值不變時不需微處理器的干預,占用CPU的時間少,是低成本逆變器的首選方案。



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